【覆膜機(jī)故障維修】幾種覆膜機(jī)常見故障排除方法

一,、機(jī)器不啟動(dòng)：輸入電線不通，電源線接反,，電壓不夠,。

二、溫度測(cè)量不準(zhǔn)確：熱電偶,，溫控儀．是否安裝不正確及損壞,。

三、工作真空度上不來：氣路不通,，手閥或電磁閥沒有關(guān)閉,，真空泵電機(jī)皮帶松動(dòng),，真空表損壞。

四,、總電源開關(guān)跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電,，配電箱漏電，外界電線搭在設(shè)備上,，電機(jī)漏電等,。

五、吸膜不到位：真空度不夠,，漏氣,，溫度不夠，膜太薄,，工件貼過其他材料,，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時(shí)間太短,，膜沒有拉升,，工件距離太近 。

六,、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不?。耗]有拉直，膜質(zhì)量不好,，工件打磨不好,，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 ,。七,、沒到吸覆時(shí)膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。

七,、戲破現(xiàn)象：溫度太高,，加熱時(shí)間太長(zhǎng)，膜質(zhì)量不好,，沒有加溫,。

八、出現(xiàn)粘臺(tái)不好情況

1,、粘合劑選用不當(dāng),，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤,。應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量,。

2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水,，使主劑的羥基不反應(yīng),。應(yīng)使用高純度的醋酸乙酯,。

3、印刷品表面有噴粉,。用干布輕輕拭去,。

4、印刷品墨層太厚,。應(yīng)增加粘合劑涂布置,，增大壓

5、印刷品墨層未干或未徹底干透,。應(yīng)先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑涂布厚度;增加烘干道溫度等

6,、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足,。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量,。

7、塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期,，使處理面失效。應(yīng)更換覆膜機(jī)塑料薄膜,。

8,、壓力偏小、車速較快,、溫度偏低,。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車速,。

九,、出現(xiàn)起泡現(xiàn)象

十、覆膜起皺

1,、薄膜傳遞輥不平衡,。應(yīng)調(diào)整傳遞棍。

2,、薄膜兩端松緊不一致或波浪邊,。應(yīng)更換合格薄膜。

3,、膠層太厚,，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了粘度,，受壓力滾筒擠壓,，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量,，增加烘干道溫度,。

4,、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致,，線速度不等,。應(yīng)調(diào)整兩個(gè)輥筒。