焊錫絲的主要成分

焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，合金成份分為錫鉛,、無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。

焊錫絲雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬,。主要分為有鉛和無鉛（即環(huán)保型）。隨著歐盟ROHS標準的出臺,，現(xiàn)在越來越多的工廠選擇了無鉛環(huán)保型的,，有鉛焊錫絲也在慢慢被替用,。

有鉛的，主要是由錫和鉛按各種比例組成不同,；環(huán)保的,，由錫銅、錫銀銅等組成,。

1,、有鉛焊錫：由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中錫63%和鉛37%組成的焊錫稱為共晶焊錫,，熔點是183度。

2、無鉛焊錫：為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準,。焊錫由錫銅,、錫銀銅等合金做成,。

焊錫絲的合金允許含量和作用

1,、鋁--Al?對焊錫影響很大,，即使在0.001%的含量下會降低焊錫的黏著力,，焊點表面下不平整，且易產(chǎn)生熱龜裂,。解決方式:盡量不要使用鋁質(zhì)FIXTURE。?0.005%以下

2,、銻--Sb大部分是焊錫制造廠商刻意加入,，加入0.3%可提高WETTING能力,，同時可抑制TIN?PEST（錫瘟：純錫變白色粉末）。?0.30%以下

3,、砷--As?有INTERMETALLIC?COMPOUNDS生產(chǎn)Sn3?As2?及SnAs，呈長針型結(jié)構(gòu),。不會從裝配中加入砷，因此只要多加留意原料即可,。?0.03%以下

4,、鉍--Bi?通常是刻意加入，會增加焊錫的WETTING能力及耐疲勞性,。

5,、鎘--Cd?易加速焊錫氧化，導致液態(tài)焊錫SLUGGISHNESS,。當溫度緩慢下降時,，錫爐底部容易生成鎘的沉淀物。?0.005%以下

6,、銅--Cu?熔點極高,、呈六角尖型,，會造成焊點表面砂礫GRITTINESS及粘滯SLUGGISHNESS，解決方式(1)盡量用SOLDER?POWDER蓋住不用沾錫的銅面,。(2)降低焊錫溫度及時間,。(3)定時加入新焊錫。

7,、金--Au?金含量到達0.2%時,，會造成錫點的GRITTINESS（砂礫）。?0.15%以下

8,、鐵--Fe?易產(chǎn)生FeSn以及FeSn2,，當含量超過0.1%會有再結(jié)晶顆粒出現(xiàn)。?0.03%以下

9. 銀--Ag通常為刻意加入,，能增強焊點之耐疲勞性及硬度,，但在 WETTING之后，COOLING速率不足,，易生成再結(jié)晶顆粒,，造成錫 點表面的不平滑。standard

10. 鎳--Ni會造成焊錫WETTING不良,，若是在零件腳上過度生成,， 易造成零件抗焊。0.02%以下

11. 鋅--Zn當鋅含量超過0.005%時,，會造成焊錫結(jié)合性變差,，固化 后焊錫點易斷裂，因此少量鋅會造成很大問題,。0.003%以下

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