一、助焊劑的作用

1,、溶解焊母氧化膜

在大氣中,，被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著，其厚度大約為2×10-9～2×10-8m,。在焊接時(shí),，氧化膜必然會(huì)阻止焊料對(duì)母材的潤(rùn)濕，焊接就不能正常進(jìn)行,，因此必須在母材表面涂敷助焊劑,，使母材表面的氧化物還原，從而達(dá)到消除氧化膜的目的,。

2,、被焊母材再氧化

母材在焊接過程中需要加熱，高溫時(shí)金屬表面會(huì)加速氧化,，因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化,。

3、熔融焊料張力

熔融焊料表面具有一定的張力,，就像雨水落在荷葉上,，由于液體的表面張力會(huì)立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會(huì)阻止其向母材表面漫流,，影響潤(rùn)濕的正常進(jìn)行,。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時(shí)，可降低液態(tài)焊料的表面張力,，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高,。

4、保護(hù)焊接母材

被焊材料在焊接過程中已破壞了原本的表面保護(hù)層,。好的助焊劑在焊完之后,，并迅速恢復(fù)到保護(hù)焊材的作用,。能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f；合適的助焊劑還能使焊點(diǎn)美觀,。

二,、助焊劑的主要成分

免洗助焊劑主要原料為有機(jī)溶劑，松香樹脂及其衍生物,、合成樹脂表面活性劑,、有機(jī)酸活化劑、防腐蝕劑,，助溶劑,、成膜劑。簡(jiǎn)單地說是各種固體成分溶解在各種液體中形成均勻透明的混合溶液,，其中各種成分所占比例各不相同,，所起作用不同。

有機(jī)溶劑：酮類,、醇類,、酯類中的一種或幾種混合物，常用的有乙醇,、丙醇,、丁醇；丙酮,、甲苯異丁基甲酮,；醋酸乙酯，醋酸丁酯等,。作為液體成分,，其主要作用是溶解助焊劑中的固體成分，使之形成均勻的溶液,，便于待焊元件均勻涂布適量的助焊劑成分,，同時(shí)它還可以清洗輕的臟物和金屬表面的油污。

天然樹脂及其衍生物或合成樹脂

表面活性劑：含鹵素的表面活性劑活性強(qiáng),，助焊能力高,，但因鹵素離子很難清洗干凈，離子殘留度高,，鹵素元素（主要是氯化物）有強(qiáng)腐蝕性,，故不適合用作免洗助焊劑的原料，不含鹵素的表面活性劑,，活性稍有弱,，但離子殘留少.表面活性劑主要是脂肪酸族或芳香族的非離子型表面活性劑，其主要功能是減小焊料與引線腳金屬兩者接觸時(shí)產(chǎn)生的表面張力，增強(qiáng)表面潤(rùn)濕力,，增強(qiáng)有機(jī)酸活化劑的滲透力,，也可起發(fā)泡劑的作用

有機(jī)酸活化劑：由有機(jī)酸二元酸或芳香酸中的一種或幾種組成，如丁二酸,，戊二酸,，衣康酸,，鄰羥基苯甲酸,，葵二酸，庚二酸,、蘋果酸,、琥珀酸等.其主要功能是除去引線腳上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物，是助焊劑的關(guān)鍵成分之一,。

防腐蝕劑：減少樹脂,、活化劑等固體成分在高溫分解后殘留的物質(zhì)。

助溶劑：阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶的趨勢(shì),，避免活化劑不良的非均勻分布,。

成膜劑：引線腳焊錫過程中，所涂復(fù)的助焊劑沉淀,、結(jié)晶,，形成一層均勻的膜，其高溫分解后的殘余物因有成膜劑的存在,，可快速固化,、硬化、減小粘性,。