一,、焊錫絲分類

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲,，錫銅合金焊錫絲,，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲,，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲,。

按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲,，實(shí)芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲,，單芯焊錫絲,，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲,，鋁焊焊錫絲,，不銹鋼焊錫絲。

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲,，常溫焊錫絲,，高溫焊錫絲。

二,、焊錫絲工藝流程

第一步驟：

是對錫,，鉛，松香,，防氧化劑的檢測,，（可參照有國家標(biāo)準(zhǔn)代碼比例范圍有具體的要求）檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。

第二步驟：

錫料的熔化,。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化,，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面,，（是為了防止錫料的氧化生成二氧化錫（化學(xué)式SnO2，式量150,。7,，呈白色，形狀四方,，六方或者正交晶體,，）加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

第三步驟：

是錫料的鑄坯,，熔合過程中的加熱以油,，電加熱為言，也有廠家使用煤炭加熱,，使用油,，電加熱要有相應(yīng)特制的加熱熔爐，可自動(dòng)攪拌對溫度及時(shí)間進(jìn)行很好自動(dòng)控制,，減少人為因素造成的溶合不良發(fā)生的可能,，熔化后的錫料倒入模具中，鑄成棒狀坯,。

第四步驟：

就是擠絲,，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓最為關(guān)鍵,，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會導(dǎo)致焊錫絲的缺陷,，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲,，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲,，扃絲，粗絲,，粗細(xì)可制訂不同的模具,。

第五步驟：

繞線，操作時(shí)中繞線平整在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù),，繞線時(shí)會出現(xiàn)繞線不勻,，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。

第六步驟：

就是焊錫絲的包裝及檢驗(yàn)入庫,。

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