熱鍛模具用什么材料 熱鍛模具的熱處理方法

熱端模具用什么材料

1．已納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱作模具鋼

熱作模具鋼系列已納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按主要化學(xué)成分可分為W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等類型,。

3Cr2W8V（H21）鋼，具有高熱強(qiáng)性,、高熱穩(wěn)定性,、良好的耐磨性和工藝性能，工作溫度達(dá)到650℃,。缺點(diǎn)：碳化物偏析嚴(yán)重,，塑性、韌性,、導(dǎo)熱性,、抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能較差,。我國(guó)20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)引進(jìn),，使用壽命不長(zhǎng)，且合金度高,，成本高,，目前國(guó)外已基本淘汰。我國(guó)由于受鋼種和技術(shù)上的限制,，目前,，仍在大批生產(chǎn)和使用。

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性,、高韌性,、高熱強(qiáng)性和耐磨性,，使用溫度590鋼中碳化物細(xì)小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好,，冷熱加工性能好,。H13鋼（H11鋼的改進(jìn)型）是目前國(guó)內(nèi)熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料,，也是通用性強(qiáng)的熱作模具鋼,，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍,。

4Cr3Mo3SiV（H10）鋼具有高韌性,，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能?？纱?Cr2W8V鋼制作熱擠壓模,。4Cr5W2VSi鋼其熱穩(wěn)定性高于H13、H21鋼,，韌性介于H13,、H21之間。適當(dāng)高速鐓鍛模,，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍,。

3Cr3Mo3W2V（HM1）鋼具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性，較高熱強(qiáng)性,、耐磨性,、回火穩(wěn)定性，抗冷熱疲勞性能,、冷熱加工性能好,，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強(qiáng),，適合于制作在高溫,、高速、高負(fù)荷,、急冷急熱條件下工作的模具,，其性能優(yōu)于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標(biāo)準(zhǔn)2—3倍,。

5Cr4W5MoV（RM2）鋼工作溫度達(dá)700℃,，具有較高的回火抗力和熱穩(wěn)定性，高的熱強(qiáng)性,，高的高溫硬度和耐磨性,，但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。適合于制作有高的高溫強(qiáng)度和抗磨損性能的熱作模具,，可代替3Cr2W8V鋼,，模具壽命可提高2-4倍,。 5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）鋼工作溫度達(dá)700℃以上，具有較高的熱強(qiáng)性,，高溫硬度,，抗回火穩(wěn)定性、耐磨性和抗熱疲勞性,、韌性和熱加工塑性好,，氮化性能好?？商娲?3Cr2W8V鋼模具壽命可提高3-5倍,。

2．部分熱作模具鋼系列已納入部頒標(biāo)準(zhǔn)

4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）鋼具有較高的熱穩(wěn)定性、韌性,、耐磨性和抗龜裂性,，其穩(wěn)定性優(yōu)于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1鋼，與3Cr2W8V鋼相近,。

3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）鋼是3Cr2W8V鋼的改進(jìn)型,。 3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）鋼一種超高強(qiáng)韌性熱作模具鋼，在高于600℃時(shí),，比4Cr5MoSiV1,、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V鋼具有更高的高溫強(qiáng)韌性,、熱穩(wěn)定性,、熱強(qiáng)性、耐磨性和抗熱疲勞性能,，冷熱加工性能好,。

3．部分試用熱作模具鋼系列未納入標(biāo)準(zhǔn)

3Cr3Mo3V鋼熱穩(wěn)定性、硬度,、耐熱疲勞性能及韌性等適中,。

5Cr4Mo3W2V鋼用作熱壓鍛模。

4Cr3Mo2V鋼最高溫度達(dá)700℃,，適合于熱擠壓模,。

4Cr3MoSiV鋼工作溫度達(dá)700℃，代號(hào)CH75,。

3Cr3Mo3W2VRE鋼,，在3Cr3Mo3W2V鋼中入0.06%RE,細(xì)化晶粒,顯著提高塑性,、韌性和壽命,。 4Cr5MoWVSi鋼熱強(qiáng)性優(yōu)于H13鋼，具有良好的韌性的抗熱疲勞性,，代號(hào)H12,、適合于熱擠壓模,、鐓鍛模。

4Cr3Mo2NiVNb（代號(hào)HD）鋼,，各類熱作模具,；4Cr3Mo2NiVNbB（代號(hào)HDB）鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力,。工作溫度達(dá)700℃以上,，使用壽命比3Cr2W8V鋼高2-2.5倍。 5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb鋼,，代號(hào)50Si,、50Nb，基體鋼,。適合于熱擠壓模,。 4Cr5Mo2SiMnV1(代號(hào)Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代號(hào)GR)鋼，新型熱作模具鋼,，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標(biāo)準(zhǔn)2-6倍,，適于制造溫度較高，與工件接觸時(shí)間長(zhǎng),，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具,。

6W8Cr4VTi（代號(hào)LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代號(hào)LM2）鋼，具有良好的熱強(qiáng)性,，高的等溫強(qiáng)度,，高溫硬度，回火穩(wěn)定性和耐磨性好,。冷熱模具兼用鋼,，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。 4Cr3Mo2MnVB（代號(hào)ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代號(hào)Y4)鋼,，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍,，熱擠壓模具鋼。

熱鍛模具的熱處理方法

熱處理：一般模具的熱處理溫度和時(shí)間可以參考〈熱處理手冊(cè)〉或〈機(jī)械工程手冊(cè)〉,。需要注意的是

（1）熱處理應(yīng)采用合理的工藝減小熱處理變形 (一般采用多段加熱工藝,，同時(shí)防止加熱開(kāi)裂)，同時(shí)考慮所采用的熱處理方式,，應(yīng)避免合金元素的蒸發(fā),，在材料淬透性允許的條件下，盡可能采用真空熱處理,、氣體淬火技術(shù),，減小熱處理變形，避免熱處理后較大的加工余量,，導(dǎo)致表面過(guò)熱,，影響模具壽命,。但對(duì)淬硬性較差材料或存在高溫下易揮發(fā)元素的材料，如含高Ni 等,，宜采用鹽浴熱處理,。

（2）推薦采用超飽和滲碳熱處理技術(shù)，即應(yīng)用滲碳技術(shù),，阻止熱處理表面脫碳,，同時(shí)提高表面的耐磨性，并利用滲碳淬火后,，表面形成高壓應(yīng)力,，提高模具的疲勞抗力。

（3）模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫,、強(qiáng)碳化物形成元素,，從而提高模具的強(qiáng)度、紅硬性等性能,，在熱處理回火處理中,，具有明顯的二次硬化特性，即在低溫回火和高溫回火形成兩次高硬度,。因此根據(jù)模具的實(shí)際使用溫度范圍,，可以選擇性應(yīng)用回火溫度，但是對(duì)于熱鍛模具應(yīng)采用高溫回火工藝,，以避免二次回火硬化效應(yīng)導(dǎo)致使用過(guò)程中模具性能的降低,。

另一方面，也由于模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W,Nb等高溫,、強(qiáng)碳化物形成元素,，具有很強(qiáng)的抗回火性能，因此需要進(jìn)行多次的回火,，避免回火不充分引起早期的失效（斷裂和龜裂）,，一般要求至少2次高溫回火（更多采用三次回火工藝）。