TDI聚氨酯
聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯,、聚醚等經(jīng)加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體,，配以催化劑、無水助劑,、無水填充劑,、溶劑等，經(jīng)混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料,。該類涂料為反應固化型（濕氣固化）涂料,、具有強度高、延伸率大,、耐水性能好等特點,。對基層變形的適應能力強。聚氨酯防水涂料是一種液態(tài)施工的單組分環(huán)保型防水涂料,，是以進口聚氨酯預聚體為基本成份,，無焦油和瀝青等添加劑。它是空氣中的濕氣接觸后固化,，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜,。
無毒。
國標《GBT 19250-2013聚氨酯防水涂料》中明確規(guī)定了聚氨酯有害物質(zhì)限量,，最受業(yè)主關(guān)注的甲醛,，聚氨酯防水涂料并不釋放，這點可以放心,。VOC含量也很低,，不會對人體造成危害。但高分子防水涂料凝固后是一層膠膜,，或者含有膠的砂漿類涂料,，含有一定量的有害物質(zhì)是在所難免的,，注意區(qū)分品質(zhì)即可。
聚氨酯防水涂料含有有害物質(zhì),，但不能因此就斷定聚氨酯防水涂料有毒,。只要按照國家標準生產(chǎn)的高品質(zhì)聚氨酯防水涂料，將有害物質(zhì)控制在規(guī)定范圍內(nèi),，嚴格按照施工要求施工就不會對人體造成太大危害,。
所以，在購買防水涂料時一定要注意辨別,，尤其注意是否符合國標,，是否檢驗合格。
（1）要求基面平整,，干凈，無起沙,，松動。
（2）施工時應先進行基面驗收,，確保符合要求,，先涂一層底膠，底膠必須均勻,。
（3）底膠固化后,，進行第二次涂刷，涂刷方向必需與前一次垂直交差,，防止漏刮,，依次涂刷三到五次。
（4）完工后,，防水層未固化前,，不得上人，不得進行下道工序,，以免破壞防水層,。
（1）貯存在干燥,、通風,、陰涼處，保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起未啟封6個月,。
（2）運輸按非危險品辦理,。
（3）聚氨酯防水涂料須儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi),，儲存期一年,。
（1）清掃基層
用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈,，尤其是管根,、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,，應用鋼絲刷和砂紙刷掉或以中介漆加水泥在油污表層涂刷一道,。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平,。
（2）涂刷底膠
將聚氨酯甲,、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用,。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m左右為宜,。涂刷后應干燥4h以上,，才能進行下一工序的操作。
（3）細部附加層
將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻,，用油漆刷蘸涂料在地漏,、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,，不得漏刷（地面與墻面交接處,，涂膜防水拐墻上做100mm高）。
（4）第一層涂膜
將聚氨酯甲,、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后,，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻（約5min）,，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料,，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m為宜,，從內(nèi)往外退著操作,。
（5）第二層涂膜
第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時,，按第一遍材料配比方法,，進行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻,，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直,，刮涂量與第一遍同。
（6）第三層涂膜
第二層涂膜固化后,，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料,，進行第三遍刮涂,，刮涂量以0.4～0.5kg/m為宜，涂完之后未固化時,，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3mm粒徑的石渣,，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。
在操作過程中根據(jù)當天操作量配料,，不得攪拌過多,。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加人少量二甲苯進行稀釋,，加入量不得大于乙料的10%,。如甲、乙料混合后固化過快,，影響施工時,，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%,；如涂膜固化太慢,，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%,。涂膜防水做完,，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24小時無滲漏,，可進行面層施工。
1,、施工溫度應在5℃至35℃,。
2、調(diào)配好的漿料要在1小時內(nèi)用完,。
3,、寒冷地區(qū)或低溫條件下請注意產(chǎn)品的防凍貯存，液體組份的貯存溫度不低于0℃,。
4,、使用時，勿在本產(chǎn)品中摻入水分或其它材料,。
5,、施工時請采用合適的防護措施，如手套等,。
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