【鉆床】鉆床型號(hào) 鉆床安全操作規(guī)程 搖臂鉆床拆卸順序

鉆床基本分類

鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔（如鉆孔,、擴(kuò)孔,、鉸孔、攻絲,、锪孔等）的機(jī) 床,。機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類

立式

工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng),，用于加工中小型工件,。

臺(tái)式

簡(jiǎn)稱臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床，最大鉆孔直徑為12～15毫米,，安裝在鉗工臺(tái)上使用,，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來(lái)加工小型工件的小孔等,。

搖臂式

主軸箱能在搖臂上移動(dòng),，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng),，適用于加工大而重和多孔的工件,，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。

深孔鉆床

用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管,、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專門化機(jī)床,，為便于除切屑及避免機(jī)床過(guò)于高大，一般為臥式布局,，常備有冷卻液,，輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。

中心孔鉆床

用于加工軸類零件兩端的中心孔,。

銑鉆床

工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng),，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床,。

臥式鉆床

主軸水平布置,，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高,，可多面同時(shí)加工,。

技術(shù)參數(shù)：

隨著家電市場(chǎng)銷售量增大，塑料制品增長(zhǎng)速度加快,，塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展,，鉆床為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工,。由過(guò)去的單一坐標(biāo)軸的深孔鉆床加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開(kāi)發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床近些年來(lái)發(fā)展很快,。

為了滿足模具制造業(yè)發(fā)展的需要，又開(kāi)發(fā)了除了鉆削深孔以外,，還可以進(jìn)行銑削,、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中心和三坐標(biāo)數(shù)控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床,。不僅有三坐標(biāo)(三軸數(shù)控軸)深孔鉆床,，而且數(shù)控軸已發(fā)展到四軸、五軸,，有的已到六軸的全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心或數(shù)控銑鉆中心,，它們都有自動(dòng)換刀裝置,。前幾年存儲(chǔ)刀具的刀庫(kù)只有12把或24把，而且自動(dòng)換刀裝置不包括細(xì)長(zhǎng)的槍鉆,，不但刀具庫(kù)存儲(chǔ)數(shù)量增加,，而且槍鉆也自動(dòng)更換之列，這是一個(gè)很大的發(fā)展,。

德國(guó)IXI0N公司的TLF1004型四軸數(shù)控（X,、Y、Z,、B）深孔鉆床刀具刀庫(kù)存儲(chǔ)24把,，TBT公司的T30/320－1050KT，F(xiàn)TS深孔鉆削中心,，滾筒式刀具庫(kù)24把（其中8種不同直徑,、每種三件），它們的槍鉆都不包括在自動(dòng)換刀之列?，F(xiàn)在的英國(guó)MOLLART公司的FMC系列全自動(dòng)六軸數(shù)控槍鉆加工中心,、鉆孔直徑范圍：φ5～φ50mm最大鉆孔深度1350mm，除了鉆削以外還有銑削,、攻絲功能,。當(dāng)剛性攻絲M30滿足不了時(shí)，還可以用標(biāo)準(zhǔn)銑刀及螺旋銑削方式通過(guò)數(shù)控插補(bǔ)功能來(lái)加工大螺紋,，它的自動(dòng)換刀裝置具有90把刀,，其中包括長(zhǎng)度達(dá)到1500mm槍鉆的自動(dòng)更換，其獨(dú)到之處是對(duì)這長(zhǎng)鉆頭的特殊輔助支承,，在加工過(guò)程能自動(dòng)就位和撤回,，該機(jī)床還有用戶化編程軟件GE.FANUC數(shù)控系統(tǒng)。

可編程參數(shù)：

主軸進(jìn)給速度,、鉆孔深度,、及對(duì)加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍,，有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔,、銑削平面,、剛性攻絲的功能,，又具有內(nèi)排屑鉆削（BTA法）鉆孔的功能，以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性,。德國(guó)IX10N公司的1A5TL－1600－5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心,，五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑范圍：φ3～φ36（65）mm，其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削,。一次鉆削深度1600mm,，最大鉆削深度2100mm，銑削能力250（400）cm3/min，主軸轉(zhuǎn)速300（75）～6000r/min,，五軸數(shù)控：W,、X、Y,、Z,、B、A（-25°～ 15°）,，按“A”其中W－鉆銑單元水平移動(dòng),；X－工作臺(tái)橫向移動(dòng)；Y－鉆銑單元垂直移動(dòng),；Z－立柱縱向移動(dòng),；B－工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)；A－鉆銑單元擺動(dòng),。

MD30-KW深孔鉆銑床,，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔范圍：φ4～φ25mm，最大鉆削深度1000mm,，銑削能力350cm3/min,，麻花鉆鉆孔最大φ30mm，攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù)：X,、Y,、Z、W,、B,、A還有C軸，此機(jī)床具有很大的柔性,，除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外,，還可以利用“C”軸對(duì)曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。

除深孔鉆床有很大發(fā)展以外,，深孔鉆槍本身也有很大變化,。過(guò)去槍鉆規(guī)格一般為φ2～φ30mm左右，已發(fā)展到φ0.9～φ40mm甚至到50mm.,。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9～φ50mm,，特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭，它是一種不重磨鉆頭,，刀刃磨損后轉(zhuǎn)位,、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|,，不會(huì)傷害或廢棄刀桿,、刀柄等,。

安全操作規(guī)程

1.工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油,。

2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,，方能進(jìn)行操作,。

3.搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物,。

4.開(kāi)鉆前，鉆床的工作臺(tái),、工件、夾具,、刃具，必須找正，緊固,。

5.正確選用主軸轉(zhuǎn)速,、進(jìn)刀量,，不得超載使用,。

6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔,，工件必須平穩(wěn),。

7.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止,，才能進(jìn)行,。

8.裝卸刃具及測(cè)量工件,，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削,、不得戴手套操作,。

9.工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,，必須立即停車檢查排除故障。

搖臂鉆床拆卸順序

（1）切斷電源,，拆下所有電動(dòng)機(jī)及有關(guān)電氣元件。

（2）從搖臂右端卸下主軸箱,。

（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn),，卸下升降機(jī)構(gòu)。

（4）吊出搖臂,。

（5）吊出外立柱。

（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。

（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí),，可以不必拆離基礎(chǔ)）,。

如何擴(kuò)大搖臂鉆床的使用范圍

搖臂鉆床通過(guò)裝加一些簡(jiǎn)單易行的輔助工具，就可以起到車床,，銑床,，鏜床的部分作用,，解決生產(chǎn)加工中的一些難題,。

1、將裝夾車刀的輔助工具固定在搖臂鉆床的主軸上，可以加工體積較大的工件上的某一部分的大孔端面。

2、制作一個(gè)用手動(dòng)就可作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的裝夾軸類零件的裝置,，固定在搖臂鉆床的工作臺(tái)上，就可以在軸類工件上銑銷槽。

3,、在工件上加工較大的孔時(shí)，如工件的體積大,，外形復(fù)雜，不適宜在其他機(jī)床上加工,，可做一個(gè)鏜桿裝人鉆床主軸內(nèi)，安裝如鏜刀后即可加工。如在搖臂鉆床上鏜孔,，立柱,，搖臂,，主軸箱應(yīng)夾緊牢靠,，防止在加工中因主軸擺動(dòng)而損壞鏜刀,。

4,、在金屬板料或管臂上加工較大的孔，可在搖臂鉆床上使用專用工具進(jìn)行切割,。切割工具上裝夾兩把切刀,，它比裝夾一把切刀力量要平衡,，穩(wěn)定性較好。效率可提高一倍,，切割前在工件欲加工孔中心,，先鉆銷一個(gè)與支承軸同直徑的孔，切割時(shí)支承軸伸進(jìn)孔內(nèi)起支撐作用,。