一,、銑床是干什么的

銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行銑削加工的機床，用途非常廣泛,，在銑床上除了可以加工平面（水平面,、垂直面）、溝槽（鍵槽,、T形槽,、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪,、花鍵軸,、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋,、螺旋槽）及各種曲面外,，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等,。

銑床在工作時,，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,，輔以工作臺或銑頭的進給運動,，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,，因而銑床的生產(chǎn)率較刨床高,，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

簡單來說,，銑床是可以對工件進行銑削,、鉆削和鏜孔加工的機床。

二,、銑床的種類有哪些

（一）按布局形式和適用范圍進行區(qū)分

1,、升降臺銑床：有萬能式、臥式和立式等,，主要用于加工中小型零件,，應(yīng)用最廣。

2,、龍門銑床：包括龍門銑鏜床,、龍門銑刨床和雙柱銑床,，均用于加工大型零件,。

3,、單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給,；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動,，懸臂也可沿立柱導軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件,。

4,、工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床,。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成,。

5、儀表銑床：一種小型的升降臺銑床,，用于加工儀器儀表和其他小型零件,。

6、工具銑床：用于模具和工具制造,，配有立銑頭,、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削,、鏜削和插削等加工,。

7、其他銑床：如鍵槽銑床,、凸輪銑床,、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,，是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床,。

（二）按銑床的結(jié)構(gòu)進行區(qū)分

1、臺式銑床：小型的用于銑削儀器,、儀表等小型零件的銑床,。

2、懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床,，床身水平布置,，懸臂一般可沿床身一側(cè)立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動,。

3,、滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床。

4,、龍門式銑床：床身水平布置,，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動,。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,，工作臺可沿床身導軌縱向移動，用于大件加工,。

5,、平面銑床：用于銑削平面和成形面的銑床。

6,、仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床,。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。

7,、升降臺銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動,。

8,、搖臂銑床：搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床，搖臂銑,，萬能銑,，機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立,、臥銑兩種功能,，可銑削中、小零件的平面,、斜面,、溝槽和花鍵等。

9,、床身式銑床：工作臺不能升降,，可沿床座導軌作縱向、橫向移動,，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床,。

10、專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床,，加工精度高,，加工形狀復(fù)雜。

（三）按控制方式進行區(qū)分

1,、仿形銑床：是指按照樣板或靠?？刂频毒呋蚬ぜ倪\動軌跡進行切削加工的半自動機床。

2,、程序控制銑床：采用簡單的工業(yè)程序完成工件的銑床,，相較于普通機床,，可減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率,。

3,、數(shù)控銑床：完全采用計算機數(shù)字程序化控制的銑床，只需求在計算機上繪制3D圖形或是進行簡單編程,，銑床將完全自動化完成工件加工，無需人工干預(yù),。

三,、數(shù)控銑床操作規(guī)程

基本事項

1、進入車間實習時,，要穿好工作服,，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi),。女同學要戴安全帽,，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋,、拖鞋,、高跟鞋、背心,、裙子和戴圍巾進入車間,。注意：不允許戴手套操作機床；

2,、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌,；

3、注意不要在機床周圍放置障礙物,，工作空間應(yīng)足夠大,；

4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致,；

5、不允許采用壓縮空氣清洗機床,、電氣柜及NC單元,；

6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習,。未經(jīng)允許,，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動,。

準備事項

1,、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能,、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,，掌握各操作按鈕,、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,，不要進行機床的操作和調(diào)節(jié),。

2、開動機床前,，要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,，潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,，并按規(guī)定要求加足潤滑油,，各操作手柄是否正確，工件,、夾具及刀具是否已夾持牢固,，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘,，檢查各傳動部件是否正常,，確認無故障后，才可正常使用,。

3,、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導老師同意方可按步驟操作,，不允許跳步驟執(zhí)行,。未經(jīng)指導老師許可，擅自操作或違章操作,，成績作零分處理,，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失,。

4,、加工零件前，必須嚴格檢查機床原點,、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行,。

過程注意事項

1、加工零件時,，必須關(guān)上防護門,，不準把頭、手抻入防護門內(nèi),，加工過程中不允許打開防護門,。

2,、加工過程中，操作者不得擅自離開機床,，應(yīng)保持思想高度集中,，觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或事故時,，應(yīng)立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導老師,，不得進行其它操作,。

3、嚴禁用力拍打控制面板,、觸摸顯示屏,。嚴禁敲擊工作臺,、分度頭,、夾具和導軌。

4,、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸,。

5、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù),。實習學生不得調(diào)用,、修改其它非自己所編的程序。

6,、機床控制微機上,，除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作,。

7,、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺上安放工裝和工件外,，機床上嚴禁堆放任何工,、夾、刃,、量具,、工件和其它雜物。

8,、禁止用手接觸刀尖和鐵屑,，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

9,、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸,、工件或其它運動部位,。

10、禁止加工過程中測量工件,、手動變速,，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床,。

11,、禁止進行嘗試性操作。

12,、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,，一定要看清機床X、Y,、Z軸各方向“,、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度,。

13,、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止,、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量,，以免發(fā)生人身事故。

14,、機床若數(shù)天不使用,，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。

15,、關(guān)機時,，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機。