模具也稱模板或模子,，是按照生產(chǎn)圖紙制造出來的，在生產(chǎn)中使用既可以加速生產(chǎn)過程,，也可以提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量,。是制造工業(yè)中常見的設(shè)備，它可以通過壓鑄,、注塑,、擠出、沖壓,、鑄造等工藝加工成形,，制造出工業(yè)產(chǎn)品的零部件或者成品,。

1、提高生產(chǎn)效率

模具可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品,，大大提高生產(chǎn)效率,。與手工制造相比，模具可以減少工人的勞動強(qiáng)度,，避免誤差和浪費(fèi),，提高產(chǎn)品的一致性和精確度。

2,、降低制造成本

通過使用模具,，制造產(chǎn)品的成本可以得到有效控制。首先,，模具可以重復(fù)使用,，避免多次購買或制作同一零件。其次,，規(guī)?；a(chǎn)可以減少單個零件的成本。最后,，模具也可以幫助制造商找到更高效的制造方法,。

3、增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量

通過使用模具,，產(chǎn)品的質(zhì)量可以更加穩(wěn)定和一致,。模具可以制造高精度和復(fù)雜形狀的零部件，保證產(chǎn)品完美符合設(shè)計要求,。而且,，使用模具可以減少不良品率，提高產(chǎn)品的良率,，保證產(chǎn)品的品質(zhì),。

4、促進(jìn)工業(yè)發(fā)展

模具是工業(yè)制造的基礎(chǔ)設(shè)施之一,，模具制造水平直接影響著國家工業(yè)制造的發(fā)展程度,。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)的質(zhì)量要求越來越高，對模具產(chǎn)業(yè)的需求也越來越大,。發(fā)展模具制造業(yè)不僅可以促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展,，還可以培養(yǎng)人才、提高技術(shù)水平,，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。

1、澆注系統(tǒng)

其作用是為塑料熔體提供從注射機(jī)噴嘴流向型腔的通道,。包括主流道,、分流道,、澆口、冷料穴,、鉤料桿等。

2,、成型部件

其主要由型腔和型芯組成,。型芯形成制品的內(nèi)表面形狀，型腔形成制品的外表面形狀,。

3,、導(dǎo)向部件

其主要作用是保證各結(jié)構(gòu)組件相互的移動精度。通常由導(dǎo)柱,、導(dǎo)套或?qū)Щ劢M成,。

4、推出機(jī)構(gòu)

其主要作用是將塑件從模具中脫出,，以及將凝料從流道內(nèi)拉出并卸除,。通常由推桿(或推管、推環(huán),、推塊,、推板、推桿固定板,、推板,、拉料桿、流道推板組成,。

5,、溫控系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),，對模具進(jìn)行加熱或冷卻,。

6、排氣槽

其作用是將成型過程中的氣體充分排除,，防止塑件產(chǎn)生氣穴等缺陷,。常用的辦法是在分型面處或容易困氣的部位開設(shè)排氣溝槽。

7,、側(cè)抽芯

機(jī)構(gòu)對帶有側(cè)凹,、側(cè)凸或側(cè)孔的塑件，成型完成后塑件將無法脫模,。

8,、模架

其主要作用是將各結(jié)構(gòu)件組成整體的連接系統(tǒng)。【詳細(xì)>>】

1、沖壓模具：用于金屬板料沖壓成型的模具,，包括沖裁模具,、彎曲模具、拉伸模具等,。【詳細(xì)>>】

2,、注塑模具：用于塑料注塑成型的模具，是塑料加工工業(yè)中常用的模具類型,。【詳細(xì)>>】

3,、壓鑄模具：用于金屬壓鑄成型的模具，通常用于低熔點(diǎn)合金的成型,。【詳細(xì)>>】

4,、橡膠模具：用于橡膠制品成型的模具，如橡膠硫化模具等。【詳細(xì)>>】

5,、鍛壓模具：用于金屬鍛壓成型的模具,，包括模鍛模具、自由鍛模具等,。

6,、其他成型工藝模具：如粉末冶金模具、擠出模具,、陶瓷模具等,，分別用于粉末冶金成型、

1,、平面模具：如平面的沖裁模具,，主要用于金屬板料的沖裁加工。

2,、型腔模具：具有空間的型腔結(jié)構(gòu),，用于成型立體形狀的工件，如注塑模具,、壓鑄模具等。

1,、通用模具：適用于多種產(chǎn)品或多種生產(chǎn)工藝的模具,，如MUD模（快速換模）等。

2,、專用模具：針對特定產(chǎn)品或特定生產(chǎn)工藝設(shè)計的模具,，如汽車覆蓋件模具、手機(jī)外殼模具等,。

1,、經(jīng)濟(jì)模具（簡易模具）：適用于小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制，具有結(jié)構(gòu)簡單,、制造快,、成本低的特點(diǎn)，如組合沖模,、聚氨酯橡膠模等,。

2、精密模具：適用于高精度,、高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn),，如精密注塑模具、精密沖壓模具等,。

1,、鑄造模具：包括有色金屬壓鑄模具（如鋁合金、鋅合金壓鑄模具）和鋼鐵鑄造模具。

2,、鍛造模具：用于金屬鍛造的模具,，如模鍛模具、鐓鍛模具等,。

3,、塑料模具：用于塑料成型的模具，具有優(yōu)良的可加工性,、耐磨性和強(qiáng)度,，適用于制造大型、復(fù)雜的模具,，如注射成型模具,、擠出成型模具、吹塑成型模具等,。

4,、橡膠模具：用于橡膠制品成型的模具，具有一定的軟性,，便于脫模和取出產(chǎn)品,。

5、無機(jī)非金屬模具：如陶瓷模具,、玻璃制品模具等,。

6、砂型模具,、真空模具,、石蠟?zāi)＞叩纫矊儆诜墙饘倌＞叩姆懂牎?/p>

7、陶瓷模具：具有硬度高,、抗磨損性好,、耐高溫和高壓的特點(diǎn)，制造成本較高且易碎,，限制了其廣泛應(yīng)用,。

8、木材模具：主要用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜和大尺寸的室溫固化制品,。

9,、石膏模具：具有鑄造方便、耐熱,、導(dǎo)熱系數(shù)小,、費(fèi)用低的特點(diǎn)。

10,、復(fù)合材料：復(fù)合材料模具通常由兩種或多種不同性質(zhì)的材料組成,，以結(jié)合各自材料的優(yōu)點(diǎn),，提高模具的性能和使用壽命，如金屬與陶瓷或塑料等材料復(fù)合,。

11,、其他金屬模具：如擠壓模具、沖壓模具等,。

1,、從定義上來看

模具是用于制造零部件和產(chǎn)品的專用工具，而模型則是在產(chǎn)品設(shè)計過程中制作的產(chǎn)品樣本,。

2,、從用途上來看

模具主要用于大規(guī)模生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,，而模型主要用于測試和展示產(chǎn)品設(shè)計和構(gòu)造,。

3、從材料上來看

制作模具通常使用金屬或塑料等耐磨材料,，而制作模型通常使用紙板,、泡沫等較輕便的材料。

4,、從制作工藝上來看

模具的制造過程通常包括設(shè)計,、加工、裝配和調(diào)試等多個環(huán)節(jié),。模型的制造過程因應(yīng)用領(lǐng)域和具體需求而異,。在科學(xué)研究中，模型的制造可能涉及手工制作,、3D打印等多種方法。

5,、從特性上來看

模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,，用于實現(xiàn)產(chǎn)品的成型加工。模型具有抽象性,、簡化性和預(yù)測性等特點(diǎn),。

模具是汽車工業(yè)中運(yùn)用最為廣泛的工具之一,。汽車制造上萬零部件,，很多都需要通過模具來生產(chǎn)。例如車門,、車頂,、車燈等。

電子產(chǎn)品的維修,、使用,、生產(chǎn)離不開模具的應(yīng)用。電腦,、手機(jī),、平板等產(chǎn)品外表的平整程度完美程度、精度,、耐用性都與模具質(zhì)量有關(guān),。

醫(yī)用注射器,、醫(yī)用輸液器,、各種手術(shù)工具等產(chǎn)品都需要使用模具進(jìn)行生產(chǎn)。

機(jī)械制造工業(yè)中的很多機(jī)器需要通過模具進(jìn)行生產(chǎn),。例如機(jī)器零部件的生產(chǎn)、車間加工,、制造各種機(jī)器,，都需要使用到模具。

在家電制造中,，模具用于生產(chǎn)各種家電產(chǎn)品的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。例如,，冰箱,、洗衣機(jī)、空調(diào)等的外殼和內(nèi)部支架都是通過模具成型的,。

在建筑行業(yè)中，模具用于制作各種建筑材料和構(gòu)件,，如預(yù)制構(gòu)件,、管道配件等。模具的高效生產(chǎn)能力使得建筑構(gòu)件的批量生產(chǎn)成為可能,。

1,、手工清洗：對于較小或簡單的模具，可以使用軟毛刷或海綿蘸取清潔劑進(jìn)行手工清洗,。但是這種方法清洗效果不理想,，難以達(dá)到徹底清潔的目的。

2,、溶劑清洗法：適用于一些難以清洗的模具,，如塑料模具等?？蛇x用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑(如酒精,、丙酮,、汽油等)進(jìn)行清洗。將溶劑涂在模具表面,，用軟毛刷輕輕擦拭,，然后用清水沖洗干凈，但對環(huán)境會造成一定影響,。

3,、高壓水射流清洗法：適用于一些大型或復(fù)雜的模具，可以采用高壓水射流清洗機(jī)進(jìn)行清洗,。

4,、干冰清洗法：干冰清洗是一種新型的模具清洗方法，它利用干冰的低溫冷凍特性將模具表面的污垢和殘留物凍結(jié)并剝離下來,。

1,、清潔：定期使用軟毛刷和清潔劑輕輕刷洗模具表面，去除灰塵,、油污和金屬屑等雜質(zhì),。注意不要使用過硬的刷子，以免劃傷模具表面,。在模具使用一段時間后,，進(jìn)行更深層次的清潔，包括清理運(yùn)水道的積水,，使用清洗液清潔模腔,、模芯等關(guān)鍵部位。

2,、潤滑：對模具的運(yùn)動部件,，如頂針、行位,、導(dǎo)柱,、導(dǎo)套等，進(jìn)行定期潤滑,，確保模具生產(chǎn)運(yùn)作的流暢性,。使用合適的潤滑油或潤滑脂,，并根據(jù)使用情況進(jìn)行補(bǔ)充,。

3、檢查：定期檢查模具的螺紋是否松動,，并進(jìn)行必要的緊固,。檢查模頭是否磨損，是否需要更換,。觀察模具表面是否有異?，F(xiàn)象,，如裂紋、變形等,。

4,、防銹處理：在模具表面涂抹一層防銹劑，防止模具生銹,。將模具放置在干燥通風(fēng)的地方,，避免受潮。

5,、存放環(huán)境：選擇干燥,、通風(fēng)、無塵的存放環(huán)境,，避免模具受潮和受到灰塵污染,。

6、固定與保護(hù)：在儲存過程中,，使用支撐材料對模具進(jìn)行固定,，防止變形。對型芯,、型腔等精密零件進(jìn)行防護(hù),，防止碰傷。

1,、機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是使用旋轉(zhuǎn)或振動工具對模具表面進(jìn)行磨削,，以達(dá)到光潔度的方法。常見的機(jī)械拋光工具包括砂紙,、砂帶,、拋光膏和拋光粉等。

2,、電解拋光：電解拋光是使用拋光液在模具表面上形成電解質(zhì)薄膜,，然后用直流電進(jìn)行拋光的方法。電解拋光可以獲得很高的光潔度,，但是需要特殊的拋光設(shè)備和技術(shù),。

3、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是使用拋光劑在模具表面上形成化合物,，然后使用化學(xué)反應(yīng)來去除表面凸起物,，達(dá)到光潔度的方法?；瘜W(xué)拋光可以實現(xiàn)很高的光潔度,，但是需要嚴(yán)格的操作條件和監(jiān)控。

4,、超聲波拋光：超聲波拋光是使用超聲波將磨料混合液噴在模具表面上,，然后用超聲波振動進(jìn)行磨削的方法,。超聲波拋光可以實現(xiàn)很高的光潔度，而且不需要特殊設(shè)備,。