電鍍金剛石磨頭種類

電鍍金剛石磨頭是磨頭具中的一種,，是用一定的結(jié)合劑將磨料粘結(jié)起來，一般安裝于磨床,，打磨機(jī),，拋光機(jī)，或特制的安裝工具等,，廣泛用于光學(xué)鏡頭,、棱鏡,、手表玻璃,、藍(lán)寶石玻璃。通過對各種工件進(jìn)行加工,，以達(dá)到磨削,，打磨，拋光的效果,；按使用用途,，主要分為以下幾種磨頭：

1、研磨類：主要安裝于磨床的磨頭,，對工件進(jìn)行內(nèi)圓磨,，外圓磨等磨削，研磨,，加工時(shí)可分為粗磨和精磨,。

2、打磨類：一般用于打磨工件的毛刺,，或?qū)ぜ砻孢M(jìn)行精度不高的加工,。利用打磨機(jī)，電動(dòng),，氣動(dòng)等工具高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到打磨的效果,。

3,、拋光類；專門對表面光潔度(粗糙度)要求較高的加工而使用,，是需要單獨(dú)加工的工序,。

電鍍金剛石磨頭應(yīng)用

電鍍金剛石磨頭：由于金剛石本身硬度高。它有人造和天然之分,，其中,，天然的硬度更高，但因稀少而價(jià)格昂貴,。由此,，現(xiàn)在市面上使用最多的是人造金剛石磨料制品占多數(shù)。

因此,，金剛石磨頭用途也較為廣泛,，這種金剛石磨頭的品種及規(guī)格按國家標(biāo)準(zhǔn)有很多種類，特別表現(xiàn)是在磨頭的大小與形狀上,。這些都是要根據(jù)金剛石磨頭用途來決定,，比如在磨內(nèi)孔時(shí)用磨頭就顯得十分突出了，同時(shí)它也是普通磨頭的好幫手,，特別是在用于難磨材料時(shí)顯得尤其明顯,。

由于金剛石磨頭是以金剛石磨料為主，再由樹脂,、金屬,、陶瓷等結(jié)合劑結(jié)合而成。于此,，金剛石磨頭用途也就較為特殊了,，磨內(nèi)孔和其它砂輪無法磨的地方都少不了它，主要用于磨削,、拋光,、研磨的用途。同時(shí)根據(jù)以上金剛石的特性,，按材料可分為用作研磨高而硬的合金,、非金屬材料的用途。

對此,，金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,，有獨(dú)到之處，它硬度高,、抗壓強(qiáng)度高,、耐磨性好，金剛石磨頭在磨削加工中,，成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金最理想的工具,，用它來磨削工件不但效率高,、精度高、而且粗糙度好,、砂輪消耗少,，使用壽命長，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件,。

因此,，在這金剛石磨頭的用途就越來越明顯，它廣泛用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料,，如硬質(zhì)合金,、瑪瑙寶石、高鋁瓷,、光學(xué)玻璃,、半導(dǎo)體材料、石材等,。在磨削業(yè)中,，由于被加工的材質(zhì)不同而選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。

電鍍磨頭就是其中的一種,，它是用金剛石或CBN磨料制成,，特別對研磨難磨材料、精度要求較高的材料,、超硬材料的磨削能發(fā)揮重要的作用?，F(xiàn)在制作方法上越來越具有技術(shù)專業(yè)化。電鍍金剛石磨頭由于料度的高低而得的結(jié)果不同,，所以在生產(chǎn)時(shí)電鍍磨頭作用是要根據(jù)使作及要求的不同而選擇不同粒度的,，以下為正常的粒度：80#,、100#,、120#、150#,、180#,、220#、320#,、400#,、

600#、800#,、1000#,、1200#、1500#,、2000#等,。

電鍍金鋼石磨頭和燒結(jié)金鋼石磨頭哪個(gè)耐磨

一般說來,，電鍍金剛石磨頭不如燒結(jié)的耐磨，因?yàn)殡婂兊囊话阒挥幸粚幽チ?，而燒結(jié)的可以有好多層,。但是，電鍍工藝制作的地質(zhì)鉆頭就可以鍍多層金剛石,，耐磨性很高,。兩種工藝各有自己的優(yōu)勢和用場。對于小型的,，精密的磨頭必須用電鍍工藝制作,。電鍍金剛石工藝還有許多優(yōu)點(diǎn)：操作溫度低，設(shè)備簡單,，投資少,，可制作精密異型產(chǎn)品，易于返工回收金剛石等等,。

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