一、數(shù)控機(jī)床操作方法
1,、熟悉機(jī)床
任何一款型號(hào)的數(shù)控機(jī)床在正式使用前,都應(yīng)該先對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行熟悉和了解,,接觸的構(gòu)造和各個(gè)部件,,性能和特點(diǎn),特別是數(shù)控機(jī)床的操作面板,,要清楚各個(gè)按鈕的具體位置以及功能,,這樣才能在后續(xù)的使用中更加得心應(yīng)手,也會(huì)避免一些因操作不當(dāng)而造成的事故,。
2,、準(zhǔn)備工作
接下來(lái)就是將數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī),這里要注意,,開(kāi)機(jī)后的第一步應(yīng)該是按下控制面板上的回原點(diǎn)按鍵,,讓數(shù)控機(jī)床回到原點(diǎn)以后,再按啟動(dòng)鍵,。接著就可以將我們需要進(jìn)行加工的工件放置在工作臺(tái)上了,,如果是體積比較大的工件則需要額外使用壓板進(jìn)行固定,。
3、數(shù)據(jù)設(shè)置
準(zhǔn)備工作完成以后就是對(duì)于數(shù)控機(jī)床的數(shù)據(jù)設(shè)置了,。首先設(shè)置坐標(biāo)系,,根據(jù)工件的實(shí)際情況來(lái)確定坐標(biāo)值,將對(duì)應(yīng)數(shù)值輸入面板之中,。然后設(shè)置Z軸數(shù)值,,選擇合適的刀具,同樣也是將數(shù)值輸入面板,。在數(shù)據(jù)設(shè)置的時(shí)候一定要注意精準(zhǔn),,這樣才能在加工的時(shí)候發(fā)揮更好的效果。
4,、正式加工
將所有準(zhǔn)備工序都完成以后,,就可以調(diào)入加工程序了,根據(jù)我們實(shí)際的需求再將速度進(jìn)行設(shè)置,,然后就可以開(kāi)始正式的加工工作了,。
二、數(shù)控機(jī)床安全操作注意事項(xiàng)
1,、開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng)
(1)操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床,。
(2)機(jī)床開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng),,可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑,;檢查電壓、氣壓,、油壓是否符合工作要求,。
(3)檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺(tái)是否有越位,,超極限狀態(tài),。
(4)檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落,。
(5)使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。
(6)調(diào)整刀具,,所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi),。
(7)大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,,工作中易發(fā)生危險(xiǎn),。
(8)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一,、二次試切削。
(9)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài),。
(10)機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
2,、開(kāi)機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)格按機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行操作,。
(2)一般情況下開(kāi)機(jī)過(guò)程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床坐標(biāo)系,。
(3)開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
(4)關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機(jī),,沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機(jī)或關(guān)機(jī)操作,。
3、調(diào)試過(guò)程注意事項(xiàng)
(1)編輯,、修改,、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,,確保程序正確無(wú)誤,。
(2)按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,,并清除各定位面的鐵屑和雜物,。
(3)按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠,。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象,。
(4)安裝好所要用的刀具,若是加工中心,,則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)嚴(yán)格一致,。
(5)按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀,建立工件坐標(biāo)系,。若用多把刀具,,則其余各把刀具分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償,。
(6)設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償,。
(7)確認(rèn)冷卻液輸出通常,流量充足,。
(8)再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確,。
4、加工過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)
(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理,。
(2)禁止用手或其他任何方式解除正在旋轉(zhuǎn)的主軸,、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。
(3)禁止加工過(guò)程中量活,、變速,,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床,。
(4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,,操作者不得離開(kāi)崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車,。
(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查,。
(6)在加工過(guò)程中,,不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門。
(7)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,,機(jī)床由專人使用,,他人使用須經(jīng)本人同意。
(8)工件伸出車窗100mm以外時(shí),,重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄,。
(9)關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對(duì)加工情況,,重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄,。
5、加工完成后的注意事項(xiàng)
(1)清除切屑,、擦拭機(jī)床,,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
(2)注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板,。
(3)檢查潤(rùn)滑油,、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換,。
(4)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源,。
(5)機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng),、點(diǎn)動(dòng),、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速,、中速,、再高速的原則,其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘,。當(dāng)確定無(wú)異常情況后,,方可開(kāi)始工作。
(6)嚴(yán)禁在卡盤上,、頂尖間敲打,、矯正和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作,。
(7)操作者在工作時(shí)更換刀具,、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī),。
(8)機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。
(9)機(jī)床開(kāi)始加工之前不許采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿,,待確認(rèn)無(wú)誤后,,方可管好安全防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工,。
(10)機(jī)床附件和量具,、刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,,丟失或損壞招架賠償,。
(11)實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,,將尾座和拖板移至床尾位置,,并切斷機(jī)床電源。
(12)機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),。
(13)操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù),。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改,。
(14)了解零件圖的技術(shù)要求,,檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷,。選擇合理的安裝零件方法,。
(15)正確地選用數(shù)控車削工具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固,。
(16)了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),,將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),,并模擬檢查,、室切,,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
(17)加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?;虺霈F(xiàn)故障時(shí),,要立即停車檢查并報(bào)告有關(guān)人員,以免出現(xiàn)危險(xiǎn),。