一、自動灌裝機(jī)常見故障及維修

自動灌裝機(jī)可自動灌裝產(chǎn)品,，雖然自動化程度較高,，但在使用過程中，還是可能出現(xiàn)一些故障,，常見的故障及解決方法主要是：

故障一：灌裝過程中的精度誤差大

1,、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量，灌裝速度,，上下閥門的開關(guān)速度來確定,。上下閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的粘度有關(guān)，粘度越大,，則閥門開關(guān)速度越慢,。

2、液體灌裝機(jī)調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應(yīng)通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定,。

3,、調(diào)整閥門的開關(guān)速度，主要調(diào)整閥門的彈簧壓力,，彈簧壓力增加,，則閥門的開關(guān)速度加快。

故障二：液體灌裝機(jī)在啟動時沒有反應(yīng),，無法正常工作

1,、先關(guān)閉電源，檢查是否是線路問題,，檢查保險絲,。

2、釋放急停按扭,，然后再次啟動機(jī)械,。

3、檢查開關(guān)電源部分是否有電源,。

4,、查看機(jī)械的觸摸屏和PLC通信線之間是否連接完好。

故障三：液體灌裝機(jī)物料不下去不能灌裝

1,、檢查料嘴是否關(guān)閉,、重啟機(jī)械。

2,、檢查氣壓是否正常,，注射缸和汽缸是否漏氣,。

3、物料達(dá)到低限度,，不夠相應(yīng)容器的灌裝,。

故障四：料槽補(bǔ)料不足，導(dǎo)致液位不穩(wěn)定

1,、可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小閥門,。

2、重新設(shè)定灌裝時間（加長灌料時間）,，減慢灌裝速度去解決,。

故障五：關(guān)閉停止灌裝后有滴漏

1、灌料嘴孔口有可能損壞,，可取出灌料嘴修整孔口,，孔口的直徑不能大于7.5mm。

2,、修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可,。

二、全自動灌裝機(jī)出現(xiàn)故障的原因有哪些

造成全自動灌裝機(jī)出現(xiàn)故障的原因有很多,，大致可分為以下三類：

1,、全自動灌裝機(jī)本身的原因

可能企業(yè)在采購設(shè)備的時候沒選擇一家產(chǎn)品質(zhì)量比較過硬的灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家。像全自動灌裝機(jī)這樣的機(jī)械設(shè)備對制作材料要求強(qiáng)度足,、耐疲勞性強(qiáng),。如果企業(yè)采購的設(shè)備因為設(shè)備材料強(qiáng)度不足、耐疲勞性差會導(dǎo)致灌裝機(jī)老化快,，容易磨損導(dǎo)致灌裝機(jī)發(fā)生故障,。

2、操作不當(dāng)?shù)脑?/strong>