自動貼膜機(jī)工作原理

全自動貼膜機(jī)工作原理是通過將卷狀保護(hù)膜安裝到貼膜機(jī),，人工把產(chǎn)品放到分度盤夾具 定位好，啟動貼膜機(jī)將保護(hù)膜精確自動貼到產(chǎn)品表面,，貼好產(chǎn)品自動轉(zhuǎn)動分度盤,，分度盤轉(zhuǎn)到取料工位取出產(chǎn)品。這樣實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品外圍保護(hù)膜無變形,、無大氣泡,。與此同時(shí)使產(chǎn)品無污 垢、無刮傷,。這樣不僅有利于產(chǎn)品儲存,、運(yùn)輸及保護(hù)下一個工藝作業(yè)，又能防止產(chǎn)品在搬運(yùn)過程的損壞,， 起到防塵,， 保潔作用。 以前是人工貼膜,， 通過使用自動貼膜機(jī)降低了生產(chǎn)成本,， 提高了生產(chǎn)效率。自動貼膜機(jī)只要通過調(diào)節(jié)電氣元件工作件慢,、電機(jī)轉(zhuǎn)動快慢,、PLC 程式快慢從而調(diào)節(jié)適合的生產(chǎn)節(jié)奏。

自動貼膜機(jī)的操作注意

1,、開機(jī)前,，檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動，用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,，然后重新調(diào)整膠水,。禁止在操作臺上存放任何雜物。

2,、合上電源總開關(guān),，檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停,、纏繞的啟停,、烘道的加熱,、排氣電源的電氣開關(guān),、儀表的指針是否靈活、可靠,、靈敏,、正確,。通電后,，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,，有無異常聲音和燒焦氣味,。

3、機(jī)器啟動后,，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度,。

4,、設(shè)備啟動后，應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,，并測試幾片薄膜,。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，應(yīng)批量生產(chǎn),。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作,。

5、自覺執(zhí)行“前三檢”,，定期檢查工件的工作質(zhì)量,。你不能一次自測就把電影堅(jiān)持到底。

6,、操作時(shí),，手應(yīng)離滾筒僅30厘米，不得進(jìn)入危險(xiǎn)場所,。嚴(yán)禁同時(shí)操作,、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊,，不要散開,。

7、工作或故障后,，異常情況必須先停機(jī),，向主管匯報(bào)。申請修理并掛上修理板,。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù),；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。

8,、切斷電源開關(guān),，清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放,，并有安全通道,。

自動貼膜機(jī)常見故障

一、模材送料不到位。

主要原因?yàn)槿c(diǎn)：

1,、感應(yīng)探頭靠后

2,、馬達(dá)轉(zhuǎn)速過低

3、探頭過低

二,、膜材錯位

主要原因：

1,、機(jī)器吸頭過高

2、整形有異常

3,、料圈裝斜

4,、膜材靜電吸附力強(qiáng)

三、膜片壓傷

主要原因：

1,、機(jī)器吸頭過低

2,、轉(zhuǎn)盤夾具過高

3、放料托盤過高

4,、整形底座調(diào)試過高

5,、夾具距離沒有調(diào)試好

四、移位氣缸感應(yīng)故障

移位氣缸感應(yīng)異常一般是由固定螺絲長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后,，而出現(xiàn)松動造成,。