一、折彎機(jī)模具安裝調(diào)整

在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài),，然后按照步驟來安裝并且進(jìn)行調(diào)試,，調(diào)試時(shí)注意人身安全,。

1,、機(jī)器的調(diào)整

在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能,，打開折彎機(jī),，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵,，以及鐵碎屑等,。防止對后期使用造成不必要的麻煩。

2,、滑塊行程調(diào)整

先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常,，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的,，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用,，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

3,、行程模塊調(diào)整

調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后,，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到最高處,，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,，通過上述一些操作,，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率,。在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理,。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊,，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

4,、空隙的調(diào)整

最后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了,，先測量上模塊和下模塊間隙,，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定,。

5、角度調(diào)整

調(diào)整折彎角度也是最重要的環(huán)節(jié),，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,，有時(shí)候可能會緊點(diǎn),，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后,，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改,。然后在折彎的時(shí)候,，通過壓力表,，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整,。以免造成模具崩刃,。

二、折彎機(jī)模具的使用規(guī)范

1,、接通折彎機(jī)的電源,，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動(dòng),，折彎機(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng),，此時(shí)機(jī)器還未開始工作。

2,、行程調(diào)節(jié),，在正式開始用折彎機(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙,。否則會對模具和機(jī)器造成損壞,。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

3,、折彎機(jī)模具槽口選擇,，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,，需選擇32左右的槽口,。

4、檢查折彎機(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定,。

5,、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員,。

6,、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,。

7,、在改變可變折彎機(jī)下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸,。

8,、禁止使用折彎機(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼,、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,，以免損壞機(jī)床。

9,、關(guān)閉折彎機(jī),，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源,。