一,、剪板機操作規(guī)程

第一：認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

第二：認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定：

1,、工作前認真做到：

1）在空運轉試車之前,，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備,。

2）有液壓裝置的設備,、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門,、管路是否有泄漏現(xiàn)象,，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉,。

2,、工作中認真做到：

1）不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣,，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料,。

2）刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30,。刀板應緊固牢靠,，上、下刀板面保持平行,，調正后應用人工盤車檢驗,，以免發(fā)生意外,。

3）刀板刃口應保持鋒利,，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,，應及時更換。

4）剪切時,，壓料裝置應牢牢地壓緊板料,，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5）有液壓裝置的設備,，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調正,。

6）對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定,。

3,、工作后應將上刀板落在最下位置上。

二,、剪板機操作步驟

1,、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊,，上衣下擺不能敞開,，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,，或圍布于身上,，防止機器絞傷。

2,、必須戴好安全帽,，辮子應放入帽內，不得穿裙子,、拖鞋,。

3、剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構,、性能和使用方法,。

4、剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板,、銅板,、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕,、焊渣,、夾渣、焊縫的材料,，不允許超厚度,。

5、剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙,；根據(jù)被剪材料的寬度調整靠?；驃A具；剪板機操作前先作1—3次空行程,，正常后才可實施剪切工作,。

6、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,，應立即切斷電源停機檢查,。

7、調整機床時,，必須切斷電源,，移動工件時，應注意手的安全,。

8,、剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次,，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次,。

三、剪板機使用注意

1,、開動剪板機機器作空轉若干循環(huán),，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料,，由薄至厚,。確保用戶熟悉剪板機性能。

2,、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙,。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度,。

3,、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值,，剪12mm板時壓力應小于20MPa,。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa,，用戶必須遵守此規(guī)定,，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞,。

4,、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查,。

5,、剪板機操作時油箱提高溫度小于60度，超過時關機休息,。