一,、mes系統(tǒng)是什么

MES系統(tǒng)，中文全稱：制造執(zhí)行系統(tǒng)，英文全稱：manufacturing execution system,，簡稱：MES,。MES系統(tǒng)是企業(yè)實施工業(yè)4.0，邁向智能工廠,，智能生產(chǎn)的三大要素之一,。

MES系統(tǒng)是集合系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)，它由一組共享數(shù)據(jù)的程序,，通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設(shè)備,，對原材料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控,。它通過控制物料,、倉庫、設(shè)備,、人員,、品質(zhì)、工藝,、異常,、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。

mes系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理,、生產(chǎn)過程控制,、產(chǎn)品質(zhì)量管理、項目看板管理等,，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力,。

二、mes系統(tǒng)的主要功能

盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同,，但MES系統(tǒng)大都會提供如下的功能：

1,、生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性,，快速應(yīng)對生產(chǎn)變化,，合理調(diào)度現(xiàn)場生產(chǎn)資源,，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間，實現(xiàn)對生產(chǎn)的準(zhǔn)確計算，從而實現(xiàn)實現(xiàn)管理扁平化,、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實時生產(chǎn)控制,。

2,、生產(chǎn)計劃：實現(xiàn)排產(chǎn)信息化,，實現(xiàn)自動、優(yōu)化排產(chǎn),，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案,；進行生產(chǎn)計劃預(yù)測,，拉動物料需求計劃；將排產(chǎn)計劃反饋給制造平臺,；建立生產(chǎn)計劃預(yù)警機制,。

3、質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗考核標(biāo)準(zhǔn),，建立事前預(yù)防、事中控制,、事后改進的預(yù)防性質(zhì)量管控體系,。

4、設(shè)備管理：MES系統(tǒng)可以自動根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),，在生產(chǎn)前對設(shè)備進行檢查,；通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運行分析機制，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤,；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修,、維修體系；實施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計分析,。

5,、跟蹤追溯：跟蹤每個項目在生產(chǎn)過程中的位置、來源,，零件和材料的唯一標(biāo)識以及相關(guān)的設(shè)備和人員,。

6、流程管理：管理從訂單下達到在制品（WIP）,，到成品的生產(chǎn)流程,，包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說明。

7,、資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài),，包括設(shè)備，工具,，物料和工人,。

8、績效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）,，提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來進行績效分析和監(jiān)控,。

9、系統(tǒng)集成：實現(xiàn)與ERP系統(tǒng),、EAM系統(tǒng),、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng),、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成,。

10,、數(shù)據(jù)收集和存儲：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù)，包括生產(chǎn)進度,，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài),，并將其存儲在數(shù)據(jù)庫。

當(dāng)然,，mes系統(tǒng)實際功能會根據(jù)客戶需求存在差異,。