一,、砂磨機操作規(guī)程

砂磨機是工業(yè)領(lǐng)域用來研磨物件的機器,，它的使用要注意遵照安全操作規(guī)程，安全操作砂磨機要從開機準(zhǔn)備,、開機過程,、后期維護等幾個方面著手：

1、開機前的準(zhǔn)備

（1）遵守安全規(guī)程中的相關(guān)事項,。

（2）確保所有聯(lián)接件緊固可靠,，安全裝置完善齊全。

（3）各轉(zhuǎn)動部件潤滑油已按規(guī)定加入的加入量,。（注：液力聯(lián)軸器的潤滑油由專業(yè)維修人員檢查確認(rèn)）

（4）各電氣聯(lián)鎖裝置投入正常的使用狀態(tài),。

（5）檢查確認(rèn)砂磨機物料缷出口、研磨介質(zhì)缷出口已關(guān)閉,。

（6）檢查密封液位并確認(rèn)密封壓力連鎖設(shè)定值已按要求調(diào)整設(shè)定。不要使用純水作為密封液,，建議水中加入30~50%的乙二醇作為密封液,。密封液位不應(yīng)低于規(guī)定的最小刻度值。密封壓力和流量的設(shè)定值需專業(yè)維修人員設(shè)定,，操作者不能擅自調(diào)整,。密封系統(tǒng)投入運行，壓力,、流量并在規(guī)定的設(shè)定范圍內(nèi),。密封液流量和壓力的調(diào)整通過調(diào)整安裝在機器上的密封液安全裝置上的調(diào)節(jié)閥門來實現(xiàn)。（面對壓力表，其右側(cè)的旋鈕可調(diào)整流量,，左側(cè)的旋鈕可調(diào)節(jié)壓力）

（7）確認(rèn)研磨介質(zhì)已按要求裝填,，如不滿足要求，應(yīng)通知專業(yè)人員予以加入,。研磨介質(zhì)的裝填,，需要本崗位操作人員在指定的人員指導(dǎo)下進行。充填完成后,，關(guān)閉研磨介質(zhì)的加入口,。

（8）打開冷卻水進口閥門，啟動冷卻水供應(yīng)系統(tǒng),，確認(rèn)系統(tǒng)工作正常,，箱路暢通，調(diào)整冷卻水進口壓力,，最大不能超過300kpa,。

（9）打開砂磨機進料閥出口管路貯罐的閥門和給料管道出口閥。

（10）打開給料泵入口閥準(zhǔn)備啟動給料泵,。在泵的吸入口安裝有一個漏斗,，開啟給料泵入口管路上三通閥的旋塞（手柄豎直向上為開），通過旋塞向泵內(nèi)注入清水,，充滿后將旋塞手柄順時針旋轉(zhuǎn)至水平位置,。管道內(nèi)可能有壓力，開啟旋塞時要小心,。

（11）在第一次開車或長期停車之后,，泵啟動前應(yīng)向泵內(nèi)注入液體。

2,、開機過程

（1）打開控制箱,，確認(rèn)維修開關(guān)在“0”位置上（此開關(guān)只有在接到指示時，才能調(diào)整電壓）,。

（2）接到開車指令后,，給系統(tǒng)送電，觀察控制盤上的電流指示,。

（3）按動控制盤上的給料泵和攪拌運行按鈕啟動系統(tǒng),。（注：攪拌器運行與給料泵設(shè)有連鎖，給料泵啟動后,，攪拌必須在20秒鐘內(nèi)被啟動,，否則泵將停止供料，當(dāng)啟動攪拌器后,，泵必須在20秒鐘內(nèi)被投入運行,，否則攪拌器就會停止,。）

（4）假如機器沒有被啟動或電流太高，操作者必須立刻關(guān)機,，只有在故障清除后才能重新開車（關(guān)機可通過按下控制箱上的攪拌停止和泵停止按鈕）,。

（5）通過給料泵的調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)供料流量,，應(yīng)控制進料壓力在設(shè)定范圍,。

（6）機器正常運行的注意事項：觀察控制盤上電壓、電流的變化,。觀察密封液壓力及回流情況,，密封液出口管路是否過熱。每天排盡密封液泄漏瓶內(nèi)的液體,。觀察密封液的泄漏量不能超過充許值,。觀察冷卻水壓力、流量,、溫度的變化,，并及時調(diào)整水量和壓力。

3,、停機注意事項

（1）接到停車指示后按下控制盤上的“攪拌停止”和“泵停止”按鈕,，停止砂磨機的運行。

（2）將清水接入進料管道,，關(guān)閉物料總閥門,，對砂磨機進行清洗直至砂磨機出口液體澄清為止。

（3）關(guān)閉進出管路上的閥門,，打開砂磨機上的泄料口閥門,，將殘液排放干凈。

（4）關(guān)閉冷卻水進,、出口閥門,。

（5）確認(rèn)清洗完畢后，砂磨機內(nèi)無液體,，壓力表顯示系統(tǒng)無正壓,，可關(guān)閉密封液進、出口閥門,。

（6）切斷砂磨機系統(tǒng)電源,。

4、突發(fā)情況緊急停機處理

（1）本設(shè)備具備聯(lián)鎖裝置,，在遇停水、停電,、停料,、停密封液時會自動停車，但是可能由于其它原因造成連鎖裝置先關(guān)，應(yīng)立即采取措施進行停車,，停車時按下控制盤上的緊急停車按鈕,。遇下列情況應(yīng)緊急手動停車（在連鎖裝置失效的情況下）：

a、停料,。

b,、停冷卻水或冷卻水流量不足。

c,、停密封液或密封液體泄漏,。

d、密封處有大量液體泄出,。

e,、停電。（停電后系統(tǒng)會自動停車,，但應(yīng)切斷系統(tǒng)電源）

f,、當(dāng)系統(tǒng)檢測指標(biāo)超過連鎖設(shè)定值時。

（2）遇下列情況之一應(yīng)采取緊急手動停車：

a,、由于設(shè)備原因造成的人員傷害,。

b、砂磨機內(nèi)有異常聲音,，聯(lián)接件松動,，管接口有大量泄漏。

c,、給料泵有異常聲音,，軸承部位溫升超過50℃。

d,、轉(zhuǎn)動皮帶斷裂,。

e、在物料中發(fā)現(xiàn)有砂磨機內(nèi)聚氨脂襯層碎片,。

（3）緊急停車后,，按正常順序停止砂磨機輔助系統(tǒng)的運行，并進行清洗,。

5,、日常維護

（1）每4周更換一次密封液。

（2）每周要求專業(yè)人員對控制單元切斷開關(guān)進行無故障檢查,。

（3）每3個月對砂磨機補加潤滑油,。

（4）每3個月拆下安全罩，檢查三角皮帶張緊程度,。

二,、砂磨機操作注意事項有哪些

1,、長時間停車，開機前應(yīng)先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死,。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動,，可用泵打入溶劑，待溶解后再起動,。切不可強行起動以免損壞摩擦片,。

2、長時間停車,，開機前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,，若有，應(yīng)用溶劑清洗干凈,，以免因篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂,。

3、一旦出現(xiàn)“冒頂”時,，應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng),，放置接漿盆，調(diào)整供漿泵速度,，重新啟動,。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損，或者損壞進漿泵,。

4,、在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時嚴(yán)禁起動。

5,、用溶劑清洗筒體時,，只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動,，以免部件磨損,。

6、使用新砂時,，應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物,。砂磨機用砂應(yīng)定期清洗過篩和補充新砂。

7,、觀察窗應(yīng)保持完好,，防止砂磨機工作中崩砂造成傷害事故。