一、 擠出機螺桿有幾種

按螺桿結(jié)構(gòu)和螺紋部分幾何形狀不同,，可把螺桿分為普通型螺桿,、新型螺桿和排氣型螺桿。

1,、普通型螺桿,。它是一種應(yīng)用最多、最常見的螺桿,，廣泛應(yīng)用在各種類型的擠出機中,。按螺桿上的螺距和螺紋深淺,，可分為等距不等深型螺桿、等深不等距型螺桿,、不等距不等深型螺桿,。

2、新型螺桿,。與普通型螺桿相比,，它的不同指出在于：在螺桿的螺紋部位設(shè)置一些非螺紋元件，如加入圓銷釘,，或再加一條與原螺紋距不同的螺紋,，用以改進塑料的混合、塑化效果,，提高物料的熔融塑化質(zhì)量,，縮短擠出時間，提高生產(chǎn)量,。常用新型螺桿有屏障型螺桿,、分離型螺桿和分流型螺桿三種。

3,、排氣型螺桿,。它是為了能夠順利地排除被擠出物料中的空氣、揮發(fā)性氣體和水蒸汽而專門設(shè)計的一種特殊型螺桿,。

二,、擠出機螺桿材料有哪些

目前我國常用的擠出機螺桿材料有45號鋼、40Cr,、氨化鋼,、38CrMOAl、高溫合金等,。

1,、45號鋼便宜，加工性能好,，但耐磨耐腐蝕性能差,。

熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48,。

2,、40Cr的性能優(yōu)于45號鋼，往往要鍍上一層鉻,，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力,。但因為對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損,，太厚則易剝落,，剝落后反而加速腐蝕,，已較少應(yīng)用。

熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270,，鍍硬鉻HRC>55,。

3、氮化鋼,、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異,，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達0.4—0.6毫米,。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低,，且價格較高。

4,、高溫合金材料優(yōu)于其它材料,，該材料不用鍍層,，主要用于注塑機生無鹵螺桿,，該材料抗氧化耐腐蝕性能高。

熱處理：HRA55--60,。