一,、印刷膠輥常見問題及處理方法

印刷膠輥?zhàn)鳛橛∷C(jī)械必備的用品，其使用壽命有限,，在使用過程中,，有時(shí)還會(huì)遇到一些故障問題，膠輥常見的故障是：

1,、膠輥表面結(jié)晶,、鈣化

優(yōu)質(zhì)膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑,，手感稍有黏滯,，具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中,，膠輥長期受到潤版液,、油墨、紙張等因素的影響,，加之每次清洗不可能十分徹底,，遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之,，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨,、傳水性能,，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。

對(duì)此,，可在每次用洗車水洗完后,，再用些檸檬酸水洗一遍,，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈,。

2,、膠輥表面易有傷痕、麻眼

由于膠輥比較軟,，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會(huì)被劃傷,，特別是酒精潤版液靠版水輥，一旦出現(xiàn)劃痕,，就無法再使用,。

為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊,，造成印版拖梢處裂口和裂縫劃傷靠版水輥,、墨輥；二是看是否因墨輥保養(yǎng)不及時(shí),，墨皮,、墨渣等雜質(zhì)積存較多，加速了膠輥的摩擦,、發(fā)熱,、老化，使膠輥表面布滿麻眼,，這種情況一般膠輥兩頭較嚴(yán)重。

3,、膠輥過早皸裂,、老化

這一故障的原因較多，如油墨中的燥油過量,，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱,；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng)，清洗時(shí)間太倉促,，膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗,；車間環(huán)境溫度較高，潤版冷卻系統(tǒng)工作不良,，膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的大量熱量無法及時(shí)散發(fā),，膠輥內(nèi)部溫度高；膠輥軸承性能不佳,，被串墨輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),，產(chǎn)生跳動(dòng)摩擦、擠壓等,。

4,、脫墨

在膠印操作中因“水大墨大”產(chǎn)生油墨乳化,，在平滑的膠輥上形成了親水基礎(chǔ)，會(huì)出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象,。

解決辦法是鏟掉乳化墨,，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用5%的氫氧化鈉水溶液與滑石粉混合打磨表面,，去除親水層,，使墨輥恢復(fù)親油的特性。同時(shí)對(duì)金屬輥（或硬輥）也做相應(yīng)處理,。硬輥也可在水淋狀態(tài)下,，用細(xì)水砂打磨，不可固定停留在同一部位,，否則會(huì)損壞膠輥,。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡,，減輕油墨的乳化程度,。

二、如何維護(hù)和保養(yǎng)印刷膠輥

印刷膠輥的品質(zhì)好壞直接影響到印刷質(zhì)量,，為了避免印刷膠輥經(jīng)常出故障,，有必要做好其保養(yǎng)工作，印刷膠輥的保養(yǎng)主要注意：

1,、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥,，反復(fù)洗兩次，如輥面有臟東西時(shí),，盡量采用酒精或清水等對(duì)膠面沒有損害的清潔溶劑進(jìn)行清潔,。如果長久清洗不干凈，膠輥表面會(huì)凹凸不平的現(xiàn)象,，輕則影響使用,，重則造成相關(guān)材料及設(shè)備的損害。

2,、節(jié)假日休息時(shí)要取下膠輥,，防止受壓變形，對(duì)于印刷膠輥表面的保護(hù)應(yīng)采取新聞紙包好,，放置通風(fēng)陰暗處,。膠輥膠層一般為彈性體，存放時(shí)應(yīng)避免膠面的長期壓力對(duì)其造成的形變影響,。存放時(shí),，應(yīng)該在軸頸處平直架好，表面不要相互接觸或與其他物品接觸,，以免膠輥?zhàn)冃巍?/p>

3,、膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動(dòng)機(jī),、發(fā)電機(jī)的地方，這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會(huì)使膠輥表面老化而裂開,。

4,、新的印刷膠輥不要馬上投入使用，因?yàn)樾妈T制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,，立即投入使用,，容易降低使用壽命。建議新膠輥應(yīng)放置一段時(shí)間,，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後,，保持相對(duì)的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅(jiān)韌性,，從而提高耐用效果,。