一,、回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯主要是由窯頭部分、窯體部分,、窯尾部分,、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔,、冷卻機,、輸送帶構(gòu)成。

1、窯頭部分

窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分,，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑,，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口,、噴煤嘴,、小車、觀察孔等部分構(gòu)成,。

2,、窯體部分

它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長,，圓筒形,，中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,，由大型卡車運輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚,。支撐拖輪,，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個回轉(zhuǎn)窯的承重支柱,。通常一組托輥,，由兩個托輥和兩個擋輪組成?；剞D(zhuǎn)窯在正常運轉(zhuǎn)時里面要鋪上耐火磚,。

3、窯尾部分

窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,，在進(jìn)料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子,，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

4,、回轉(zhuǎn)窯支撐架

（1）回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅固,，使其工作的時候不會搖動，穩(wěn)定生產(chǎn),。

（2）回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,，在其使用的時候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形，大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會走形的,，所以其具備這樣的作用,。

（3）回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等，方便運輸,。

5,、預(yù)熱塔

也叫預(yù)熱器,，是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu),。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過裝滿原料的預(yù)熱塔實現(xiàn)原料加熱過程,。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級,。

6,、冷卻機

冷卻機和預(yù)熱器相反，是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置,，看起來像一個小型的回轉(zhuǎn)窯,，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚,，里面由揚料板取代,。主要作用是將成品迅速降溫。

7,、輸送帶

輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置,，在使用過程中，常會出現(xiàn)多種形式的損壞,，例如：邊緣分層,、潰爛、缺損與開裂,；長距離縱向撕裂,、深度劃傷、孔洞,、大面積磨損,、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等,。其中縱向撕裂最迫切,，邊緣破損最普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免,，修復(fù)后使用壽命最關(guān)心,。

二、回轉(zhuǎn)窯的工作原理

在回轉(zhuǎn)窯工作過程中,，物料和燃料分別從窯的不同端進(jìn)入，即物料從筒體的高端窯尾進(jìn)入,，燃料從窯頭噴入,。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動,，與此同時,，燃料在風(fēng)力和噴煤管的作用下,，產(chǎn)生的熱量會從窯頭傳送到窯尾，最后燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,，由窯尾導(dǎo)出,。最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻,。這個熱量與物料的相碰撞的過程,，構(gòu)成了物料的煅燒。