一、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的危害

回轉(zhuǎn)窯“結(jié)圈”,，是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象,。輕微的粘附現(xiàn)象稱為窯皮，如果發(fā)生粘附,，影響爐子正常操作時(shí),，即謂“結(jié)圈”。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的部位一般在距窯口一定距離的固體燃料集中燃燒點(diǎn)附近的耐火窯襯上,，厚度可達(dá)200～500mm左右,。結(jié)圈對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的危害有以下幾方面：

1、降低產(chǎn)量,，增加勞動強(qiáng)度

窯圈一經(jīng)形成,，對燃料燒燒所產(chǎn)生的熱氣流勢必起阻礙作用,，同時(shí)，由于預(yù)熱器上的干燥,、預(yù)熱過程是利用窯尾廢氣進(jìn)行的,，故此“結(jié)圈”也對石灰的干燥、預(yù)熱產(chǎn)生不良影響,。具體地說,，就是透氣性差，火焰不進(jìn),，后部溫度低,，干燥時(shí)水分不易脫除，石灰爆裂,、粉化嚴(yán)重,，成品率低，從而降低了勞動生產(chǎn)率,。

另外,，結(jié)圈形成后，如不及時(shí)處理,，就會使圈的縱向長度,、厚度增加，當(dāng)圈掉下時(shí),，必然增加工人的勞動強(qiáng)度,，有時(shí)甚至需停機(jī)處理，也影響水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量,。

2,、增加了設(shè)備負(fù)荷

一定面積及厚度的“結(jié)圈”使物料流被阻，被阻的料量要高出正常時(shí)許多,，加之圈本身的重量,，必然增加了托輪、軸承的磨損,，同時(shí),，增加了電機(jī)的負(fù)荷，甚至燒毀,。

3,、浪費(fèi)能源

在實(shí)際看火操作中，當(dāng)出現(xiàn)“結(jié)圈”現(xiàn)象后,，由于熱氣流被阻,，為保證預(yù)熱器的干燥和預(yù)熱效果，看火工往往采用加大給煤量的方式,，造成了能源浪費(fèi),。

二,、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因分析

水泥熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈分為前結(jié)圈和后結(jié)圈。以下對回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因進(jìn)行簡單分析,。

1,、前結(jié)圈

在正常煅燒條件下，物料溫度達(dá)到1350-1450℃時(shí),，液相量在26%左右,，其粘度較大，當(dāng)熟料離開燒成帶時(shí),，溫度仍然在1300℃以上,，在燒成帶和冷卻帶的交界處，熟料和窯皮有較大的溫差,，帶有液相的高溫熟料覆蓋在溫度相對較低窯皮上就會粘結(jié)形成前結(jié)圈,。對于預(yù)分解窯來說，前結(jié)圈是不可避免的,，只是厚薄的問題,。

2、后結(jié)圈（熟料圈）

熟料圈往往形成于燒成帶和過渡帶之間,。在熟料煅燒過程中,，當(dāng)窯內(nèi)溫度達(dá)到1280℃時(shí)，其液相粘度較大,，此時(shí),，如果生料的KH、n率值較低,，操作使窯內(nèi)拉風(fēng)較大,，火焰太長,，燒成帶后邊浮窯皮逐漸增長,、增厚，發(fā)展到一定程度就形成了熟料圈,。

熟料圈形成后的現(xiàn)象：

①火焰短而粗,，火焰前部白亮但發(fā)渾，窯內(nèi)氣流不暢,，火焰受阻伸不進(jìn)窯內(nèi),，窯前溫度升高，窯筒體前半部表面溫度也升高,。

②窯尾溫度降低,，窯尾溫度明顯下降。

③窯頭負(fù)壓降低,，并頻繁出現(xiàn)正壓,，發(fā)生倒煙現(xiàn)象,。

④燒成帶來料不均勻，波動大,。

⑤窯傳動電流負(fù)荷增加,。

⑥結(jié)圈嚴(yán)重時(shí)窯尾密封圈出現(xiàn)漏料。

三,、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈處理方法

1,、前圈的處理方法

前結(jié)圈不高時(shí)，對煅燒操作影響不大,，但當(dāng)前結(jié)圈結(jié)高時(shí),，既影響看火操作，又影響窯內(nèi)通風(fēng)及火焰形狀,，大塊熟料滾不出來,，易損燒成帶窯皮及襯料。此時(shí)應(yīng)調(diào)整風(fēng)煤或移動噴煤管及時(shí)處理,。

①前圈位置如果距下料口較遠(yuǎn),，大都是在窯皮情況較好、煅燒正常,、高溫帶位置合適,、噴煤管長時(shí)間在里邊時(shí)結(jié)的圈。處理時(shí)可不關(guān)排風(fēng),、不減少喂料量,，只要拉出噴煤管就可以燒掉。

②前圈位置距下料口較近,，大都是由于窯皮情況不好,，火焰過長，噴煤管長時(shí)間在外邊時(shí)結(jié)的圈,。處理有兩種操作法：

一是不減喂料的操作,。當(dāng)來料偏少時(shí)將噴煤管拉出，同時(shí)提高一,、二次風(fēng)溫和增加二次風(fēng)量,，尾溫偏下限控制，提高燒成溫度,，使燒成帶前移,，火點(diǎn)落在圈位上，逐步燒掉,。操作中要及時(shí)加減煤量,，掌握來料多少和火焰變化情況，發(fā)現(xiàn)火焰伸長或壓縮要及時(shí)調(diào)整,，防止損傷窯皮及輕燒品出窯,；

二是減喂料的操作,。適當(dāng)減少喂料量，減少二次風(fēng)量,，當(dāng)尾溫偏低時(shí),，將噴煤管拉到最外，待預(yù)燒較差的物料進(jìn)入燒成帶后,，即可縮短火焰強(qiáng)制煅燒,，使前結(jié)圈強(qiáng)火燒掉。此種方法是在拉出噴煤管無法燒到時(shí)被迫進(jìn)行的,。由于噴煤管拉出過多,，加上生料很近，黑火焰很短,，不可能維持正?；鹧嫘螤睿僮髦懈⒁鈦砹献兓?，加強(qiáng)勤看,。

2、熟料圈的處理

在處理熟料圈時(shí),，要根據(jù)圈體的特點(diǎn)和遠(yuǎn)近,，分別采取不同的處理方法，才能達(dá)到較好的效果,。一般采用冷熱交替法處理,，燒遠(yuǎn)圈時(shí)以冷為主，燒近圈時(shí)以燒為主,。

①當(dāng)熟料圈離窯頭較遠(yuǎn)時(shí),，這種圈一般不太牢固，此時(shí)將噴煤管往外拉出,，使燃燒帶位置前移,，降低結(jié)圈部位溫度，改變煤灰沉落位置,，使熟料圈自行逐漸垮落,。

②當(dāng)熟料圈離窯頭較近時(shí),，這種圈一般比較堅(jiān)固,，處理這種圈可將噴煤管伸入窯內(nèi)，適當(dāng)抬高噴煤嘴,，使火焰的高溫區(qū)移向圈體處。此時(shí)排風(fēng)不宜加得過大,，防止火焰溫度降低,。燒4-5h后,，再將噴煤管拉出燒，這樣反復(fù)處理,，使圈體受溫度變化而垮落,。在處理熟料圈時(shí)，根據(jù)生料庫庫位,，可以的話應(yīng)適當(dāng)改變生料配方,，減少物料中的液相量，適當(dāng)改變煤的配合,，采用高揮發(fā)物,，低灰分的煤，保證煤粉完全燃燒,，以防圈的發(fā)展,。

處理熟料圈時(shí)，一定要在保護(hù)窯皮的基礎(chǔ)上進(jìn)行,，勿使火焰過分集中,。經(jīng)處理后圈根仍很牢固，而且嚴(yán)重?fù)p傷窯皮及襯料時(shí),，應(yīng)停窯除圈,。