一、粉末冶金加工用什么刀具

粉末冶金制品由于是由粉末壓制而成,，內(nèi)部孔隙并不能完全消除,，以至于制品的含孔率非常高，加工難度較大,，一般的刀具很容易被粉末冶金制品的多孔結(jié)構(gòu)損傷,，從而降低刀具的使用壽命。除此之外,，粉末冶金制品的硬度高達(dá)HRC60,，對(duì)加工粉末冶金制品的刀具也提出了更高的要求。

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的硬質(zhì)合金刀具,、涂層刀具,、CBN刀具、PCD刀具以及陶瓷刀具中,，具備高硬度,、高耐熱性、高化學(xué)惰性等一系列優(yōu)勢(shì)的CBN刀具,，受到了很多加工粉末冶金制品企業(yè)的青睞,。

二、粉末冶金加工技術(shù)有幾種

1,、粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）

粉末冶金壓制成型技術(shù)（PM）被稱為解決高科技,、新材料的新型成型工藝技術(shù)，壓制成型出來(lái)的產(chǎn)品具有高性能,、高精度,、低成本、可批量生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì),，MIM/PM是目前粉末冶金行業(yè)重點(diǎn)研究和發(fā)展的兩種成型技術(shù),。

工藝流程：粉末原料—成型（常溫或溫壓成型）—燒結(jié)—后處理（機(jī)加工）。

2,、粉末冶金注射成型技術(shù)（MIM）

粉末冶金注射工藝（MIM）是將現(xiàn)代塑料噴射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù),。突破了傳統(tǒng)的成型工藝的限制，不僅能夠大批量,、高效率的成型復(fù)雜零件,，而且加工工藝少,，無(wú)切削或者少切削、產(chǎn)品性能更高,，易成型,，成為現(xiàn)代制造高精度精密零件的一項(xiàng)突出成型技術(shù)。

工藝流程：原料金屬粉末的制備—粉末成型形狀的坯塊—坯塊的燒結(jié)—零件的處理,。