一,、旋壓機(jī)常見(jiàn)故障有哪些

旋壓機(jī)常見(jiàn)故障分析：

1,、急停報(bào)警

原因：X軸或者Y軸超過(guò)行程或者急停電路開(kāi)路（大多數(shù)時(shí)是有無(wú)有線頭松動(dòng)）,。

解決辦法：

（1）按下機(jī)床上面的限位解除按鈕，同時(shí)向超程反方向搖動(dòng)手輪即可,。

（2）對(duì)照電路圖查找出急停那條線路的開(kāi)路點(diǎn),。

2、氣壓不足報(bào)警

原因：氣壓傳感器故障,。

解決辦法：將氣壓傳感器短路,。

3、X軸或者Z軸驅(qū)動(dòng)器未準(zhǔn)備就緒

原因：機(jī)床內(nèi)部變壓器電壓不足或者線路開(kāi)路或者伺服驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)報(bào)警,。

解決辦法：

（1）將線頭緊固,。

（2）對(duì)照?qǐng)?bào)警號(hào)相應(yīng)解決。

4,、刀架換刀未完成報(bào)警

原因：磁鋼和發(fā)信盤位置沒(méi)對(duì)上,。

解決辦法：拆開(kāi)刀架蓋，調(diào)整磁鋼位置,。

5,、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油低報(bào)警

原因：缺少潤(rùn)滑油。

解決辦法：加注潤(rùn)滑油,。

6,、主軸振動(dòng)厲害

原因：旋壓時(shí)主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高。

解決辦法：將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)低,。

7,、刀架鎖不緊

原因：反鎖時(shí)間太短、磁鋼和發(fā)信盤位置沒(méi)對(duì)上,。

解決辦法：

（1）延長(zhǎng)鎖緊時(shí)間,。

（2）調(diào)整磁鋼位置。

8,、刀架不換刀

原因：電機(jī)損壞,、刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。

解決辦法：

（1）更換電機(jī),。

（2）拆下刀架清洗并從新裝上,。

二、如何保養(yǎng)旋壓機(jī)

為了減少機(jī)器的維修,，在日常生活中我們應(yīng)該注意保養(yǎng),，那么如何保養(yǎng)旋壓機(jī)呢？

1,、班前

（1）開(kāi)機(jī)前,，檢查各潤(rùn)滑油位，檢查三個(gè)坐標(biāo)軸相對(duì)位置,，檢查運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物,。

（2）檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,，各典型部位如旋輪座壓板螺栓、旋輪螺栓等,。檢查各接近開(kāi)關(guān),、擋塊是否牢固可靠。

（3）啟動(dòng)系統(tǒng)：自檢查后若有故障報(bào)警,，必須查看報(bào)警信息并加以排除,。

（4）順次啟動(dòng)主軸系統(tǒng)、液壓站,，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行各動(dòng)作,。

（5）空載運(yùn)行5-10分鐘，檢查機(jī)器噪音,、振動(dòng),、冷卻、潤(rùn)滑是否正常,，壓力有無(wú)波動(dòng),，壓力指示是否正常,。

（6）空載用手動(dòng)方式運(yùn)行一次,，再用自動(dòng)方式運(yùn)行一次并檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑有無(wú)油膜。

（7）以上各項(xiàng)檢查符合要求后,，用單循環(huán)方式加工產(chǎn)品一件,，觀察電器柜負(fù)荷（功率）表最大指示值，并與相同型號(hào)規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)行記錄對(duì)比,，確認(rèn)無(wú)誤,、正常后，方可轉(zhuǎn)至自動(dòng)方式生產(chǎn),。

2,、班中

（1）檢查導(dǎo)軌油膜、主軸箱潤(rùn)滑視窗,，注意觀察機(jī)器是否正常（振動(dòng),、噪聲、溫升,、負(fù)荷指示,、壓力、泄漏等情況）,。填寫(xiě)一次生產(chǎn)運(yùn)行記錄,。

（2）生產(chǎn)過(guò)程中，觀察負(fù)荷（功率）表一次,，如發(fā)現(xiàn)異常,，立即停車并報(bào)告代班領(lǐng)導(dǎo),。將最大指示值填寫(xiě)到生產(chǎn)運(yùn)行記錄上。

（3）工作100件后重復(fù)檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;各典型部位如旋輪座壓板螺栓,、旋輪螺栓等,。檢查各接近開(kāi)關(guān)、擋塊是否牢固可靠,。

3,、班后

（1）清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃機(jī)器周圍地面,，擦拭主機(jī)外表,。要求：機(jī)器周圍地面清潔、工模具擺放整齊,。機(jī)器外觀清潔達(dá)到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光,。外露滑動(dòng)面涂油防銹。

（2）擦拭液壓站外表面,，清除各元件及外管件油污,。保持外觀清潔。

（3）認(rèn)真做好交接班,，交班人員必須按本機(jī)運(yùn)行記錄內(nèi)容向接班人員講明本班生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器各主要部分的運(yùn)行情況,，確認(rèn)各部正常后，接班人員方可在交接班記錄上簽字,。