一,、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械，針對水泵出現(xiàn)故障的問題,，應(yīng)及時采取措施,、排除、預(yù)防,，從而保障水泵可以安全穩(wěn)定運(yùn)行,。水泵常見的問題主要有：

1、泵不出水

水泵在運(yùn)行過程中不出水,，一般都是葉輪流道被雜物堵塞,，導(dǎo)致泵葉輪反方向運(yùn)行。要求工作人員應(yīng)采取措施及時清理葉輪流道的垃圾,，同時更換接電機(jī)電源線,。

2、揚(yáng)程不足

水泵出口水壓力不能滿足設(shè)備運(yùn)行的需要,，大部分是揚(yáng)程不足的問題,。例如水泵發(fā)生氣蝕，葉輪長時間使用之后受到磨損,，及配套電機(jī)轉(zhuǎn)速不符合水泵轉(zhuǎn)速要求,，均會導(dǎo)致水泵揚(yáng)程不足,，從而致使水泵出口壓力不能滿足運(yùn)行需求。要想解決這一問題,，工作人員可提高水泵進(jìn)口為止的液位高度,，或者是降低水泵安裝的位置，防止水泵出現(xiàn)汽蝕情況,，同時更換葉輪,，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3,、漏電

漏電的水泵較為常見的故障問題,，也是協(xié)助工作人員人身安全的危險因素。例如水泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏電的問題,，工作人員和上閘刀,，變壓器配電繁重的漏電保護(hù)器就會跳閘，燒壞電機(jī),，另外由于水泵長時間處在運(yùn)作狀態(tài),，機(jī)械泵封端面磨損嚴(yán)重，一旦進(jìn)入水,，電機(jī)繞組被浸濕就會出現(xiàn)漏電現(xiàn)象,。這事，工作人員可拆下水泵電機(jī)放在烘房中,，使用100-200w白織燈烘干水泵電機(jī),，同時更換機(jī)械密封，安裝好了之后即可投入使用,。

4,、漏油

水泵漏油主要是因?yàn)槊芊夂袊?yán)重磨損，導(dǎo)致密封盒油室漏油,。例如密封盒油室出現(xiàn)漏油時,，在進(jìn)水節(jié)處就會發(fā)現(xiàn)油跡。進(jìn)水節(jié)處有一個加油孔,，這時工作人員可以擰下螺絲,，以此觀察油室進(jìn)水的情況，一旦油室進(jìn)水,，一般是密封不良,，工作人員應(yīng)及時更換密封盒，避免油室嚴(yán)重進(jìn)水滲入電機(jī)內(nèi),。如果水泵電機(jī)電纜根部沒有油化現(xiàn)象,，就是電機(jī)內(nèi)漏油，應(yīng)詳細(xì)檢查，并更換電機(jī),。

5,、電機(jī)過載運(yùn)行

電機(jī)過載運(yùn)行注意是因?yàn)楸幂S彎曲變形，實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的參數(shù)已經(jīng)超過水泵設(shè)計(jì)的參數(shù)以及轉(zhuǎn)動部件產(chǎn)生摩擦引起的,。工作人員迎接愛女茶矯正泵油和使用閥門控制水泵運(yùn)行參數(shù),，確保處在控制范圍內(nèi)，并拆開泵體,，排除摩擦,。另外，如果水泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)震動和響聲應(yīng)及時減少應(yīng)力,，并拆卸重新安裝設(shè)備,，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二,、水泵維修流程

水泵出現(xiàn)故障可以請專人進(jìn)行維修,，一般具體的維修流程是：

1,、拆裝前準(zhǔn)備工作

（1）了解設(shè)備故障和檢修現(xiàn)場環(huán)境情況,，掌握水泵電氣控制原理；組織檢修人員,、委派檢修負(fù)責(zé)人,，分配檢修工作具體項(xiàng)目。

（2）準(zhǔn)備檢修和吊裝工具,。

（3）聯(lián)系管理處工程主管,，并要求安排人員配合斷開檢修設(shè)備的電源，掛標(biāo)示牌,。

（4）根據(jù)檢修現(xiàn)場做好必要的地面,、設(shè)施、設(shè)備保護(hù),，確保整個檢修過程中的人身,、設(shè)備安全。

2,、拆裝檢修步驟

（1）解體電機(jī)：a,、斷開水泵電源開關(guān)，驗(yàn)明電路沒有帶電,，并在控制柜上掛警示牌,。b、關(guān)閉水泵進(jìn)出水閥門,，對水泵進(jìn)行排水c,、拆卸電機(jī)電源線，拆出電機(jī)與泵體連接螺絲；拆出電機(jī)和水泵聯(lián)軸器連接螺絲,。d,、起吊電機(jī)，待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器,、拆出電機(jī)風(fēng)罩,，取出風(fēng)葉。e,、用搖表檢查電機(jī)繞組絕緣,，并作好記錄；然后做好拆卸標(biāo)記,。f,、檢查軸承磨損程度，更換電機(jī)軸承,。

（2）解體水泵：a,、關(guān)閉進(jìn)出口閥門，排盡泵體內(nèi)的水,，做好每一級拆卸標(biāo)記,。b、拆開水泵泵體前后端蓋,，卸下軸承,，拆開水泵泵體檢查磨損的零件。c,、更換磨損的零件,，裝配水泵泵體，安裝好新軸承與前后端蓋,。

（3）組裝泵體：安裝水泵泵體與電機(jī)的連軸器,，調(diào)整同軸度，手動盤車正常,。

3,、試車前檢查

（1）打開進(jìn)出口閥門，排出泵體內(nèi)空氣,，檢查水泵各級有無漏水,。

（2）檢查電機(jī)線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內(nèi)電氣元件,，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠,。

（3）檢測運(yùn)行電流，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否有異常,，檢測出口水壓是否在規(guī)定要求范圍內(nèi),。

（4）拆掉警示牌,，送電點(diǎn)動試運(yùn)行，運(yùn)行正常后恢復(fù)使用,。

（5）清理維修現(xiàn)場,，填寫記錄單。

（6）通知管理服務(wù)中心確認(rèn)

三,、水泵維修安全注意事項(xiàng)

1,、配備相關(guān)的安全防護(hù)用品。

2,、確定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,。

3、在施工前進(jìn)行安全注意事項(xiàng)交底,。

4,、對水泵電機(jī)進(jìn)行停電、放電,、驗(yàn)電,、掛警示牌。

5,、泵體軸承安裝正確,，葉輪轉(zhuǎn)動松緊度合符要求，注意檢查電機(jī)與水泵的同心度,。