一,、輥壓機(jī)原始輥縫怎樣調(diào)節(jié)
1、手動調(diào)節(jié)方式
輥壓機(jī)原始輥縫間隙調(diào)節(jié)一般采用手動方式。手動方式的具體操作流程如下:
(1)首先清潔輥輪的表面和縫隙處,,保持清潔,。
(2)打開輥輪蓋板,取下輥,。
(3)用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)輥縫間隙,,注意不要過緊或過松。
(4)重新安裝輥輪并蓋上蓋板,,然后啟動輥壓機(jī)進(jìn)行測試,。
需要注意的是,手動調(diào)節(jié)過程中要特別小心,,防止傷害自己的手部,。此外,在調(diào)節(jié)間隙的過程中,,應(yīng)該注意不要過度調(diào)節(jié),,以免影響輥輪的正常工作。
2,、自動調(diào)節(jié)方式
輥壓機(jī)也可以采用自動調(diào)節(jié)方式,,這種方式具有調(diào)節(jié)精度高、效率高等優(yōu)點(diǎn),。具體操作流程如下:
(1)將輥縫間隙調(diào)節(jié)好的輥輪安裝到調(diào)節(jié)器上,。
(2)通過調(diào)節(jié)器自動調(diào)節(jié)輥縫間隙。
(3)啟動輥壓機(jī),,進(jìn)行測試,,看是否調(diào)節(jié)到了理想的間隙尺寸。
需要注意的是,,在自動調(diào)節(jié)過程中,,需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整好調(diào)節(jié)器的參數(shù),使其適應(yīng)具體的輥輪調(diào)節(jié)要求,。同時(shí),,也要時(shí)刻觀察輥輪的工作情況,以便對調(diào)節(jié)器進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整,。
二,、輥壓機(jī)操作及控制調(diào)整
1、輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的條件
(1)壓力調(diào)節(jié)要合理,。特別注意動輥兩側(cè)必須形成輥縫,,所加壓力才能作用到物料上。
(2)側(cè)擋板調(diào)節(jié)要合理,。側(cè)擋板在不接觸輥?zhàn)佣嗣媲疤嵯卤M量靠近,,防止物料沒有擠壓就從兩邊溢出,。
(3)斜插板調(diào)節(jié)要合理。若物料流動性差,,應(yīng)提拉斜插板,,增加處理量將輥縫撐開;若物料流動性好則相反操作,。
(4)墊鐵調(diào)節(jié)要合理,。輥壓機(jī)在工作時(shí)輥縫應(yīng)保持在10至30mm之間,且兩側(cè)要基本相等,。
(5)稱重倉倉位控制要合理,。在穩(wěn)定倉位的前提下,根據(jù)工藝線實(shí)際情況調(diào)整最佳倉位,。
2,、輥壓機(jī)現(xiàn)場巡檢注意事項(xiàng)及處理
(1)輥?zhàn)虞S承運(yùn)行中溫度高
①系統(tǒng)冷卻水量不足或系統(tǒng)水溫高,造成輥壓機(jī)四只軸承溫度均偏高,。
②冷卻水管閥門損壞,,導(dǎo)致開度不足,引起水流量不足,。
③進(jìn)水管水溫正常,,回水管溫高,主要是管路堵塞,,回水不暢引起軸承溫度高,。
④測溫點(diǎn)損壞,檢測更換,。
⑤給油量不足,,造成油脂干枯,潤滑不良引起軸承溫高,。
⑥輥?zhàn)虞S承有缺陷,,需進(jìn)行處理或者更換。
(2)液力偶合器易熔合金易熔化
①易熔合金熔點(diǎn)溫度選型與實(shí)際工作環(huán)境不相匹配,,合金熔點(diǎn)溫度過低,。
②液力偶合器加注油量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
③輥壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)功率大且有較大波動,,有過負(fù)載現(xiàn)象,,或是兩輥間突然進(jìn)入異物,造成液偶過載保護(hù),,確認(rèn)除鐵器,、隔篩使用情況。
(3)輥壓機(jī)擠壓效果差,,不能形成料餅
①物料硬度高,,使用工作壓力過低,,在電機(jī)電流安全范圍內(nèi)且活動輥有輥縫產(chǎn)生時(shí),可適當(dāng)提高系統(tǒng)的工作壓力,。
②輥壓機(jī)的輥面磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致原始輥縫增大,,且主電機(jī)電流偏低,,影響擠壓效果。
③物料粒度過大,,輥壓機(jī)動輥波動大,;或者物料粒度過細(xì),輥壓機(jī)動輥不做功無擠壓效果,,必須更換適應(yīng)的墊鐵,。
④輥面磨損,原始輥縫發(fā)生變化,,須根據(jù)磨損情況并結(jié)合料餅形成情況更換合適的墊鐵,。
特別注意:粉磨站的熟料來源都是多家基地熟料,熟料顆粒大小不一,,需提前準(zhǔn)備好不同厚度的墊鐵以適應(yīng)不同熟料顆粒變化,,最大幅度減少運(yùn)行波動,才能確保 輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,。