一、輥壓機(jī)是什么設(shè)備

輥壓機(jī)，又名擠壓磨,、輥壓磨,、對(duì)輥機(jī)，是國(guó)際80年代中期發(fā)展起來(lái)的新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備,，能替代能耗高,、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并降低鋼材消耗及工作噪聲的功能,，適用于新廠建設(shè),，也可用于老廠技術(shù)改造，使系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%,。經(jīng)過(guò)擠壓后的物料中0.08mm細(xì)料占20—35%,，小于2mm占65—85%。顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)因受擠壓而充滿微小裂紋,，使易磨性大為改善,。輥面采用熱堆焊，耐磨層維修方便,。

二,、輥壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、提高產(chǎn)量

在粉磨系統(tǒng)中安裝輥壓機(jī),，其高壓負(fù)荷通過(guò)雙輥直徑傳遞到被粉磨的物料層,，大部分能量被用于物料之間的相互擠壓，物料摩擦產(chǎn)生的聲能,、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能,，使其變形、撕裂,、粉碎,，可以使粉磨設(shè)備的潛在能力得以充分發(fā)揮，增加產(chǎn)量達(dá)50-100%,，總能耗可降低20%-30%,，提高了整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。

2,、降低電耗

用品牌輥壓機(jī)粉磨物料,，輥壓后的物料不僅粒度大幅度減小，邦德功指數(shù)也明顯降低,，從而大大改善了后續(xù)磨機(jī)的粉磨狀況,，使整個(gè)粉磨系統(tǒng)的單位電耗明顯下降?？梢允狗勰ハ到y(tǒng)的總電耗顯著降低。比傳統(tǒng)粉磨方式節(jié)能25-50%，每年節(jié)電效益相當(dāng)可觀,。

3,、節(jié)省投資

對(duì)于同樣生產(chǎn)能力要求的輥壓機(jī)與管磨機(jī)相比，輥壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、體積小,、重量輕，占用廠房空間小,，可以節(jié)省土建投資,，同時(shí)也便于對(duì)原有粉磨系統(tǒng)進(jìn)行改造。此外,，輥壓機(jī)的操作,、維修也非常簡(jiǎn)便。

4,、工作環(huán)境好

物料在擠壓輥罩內(nèi),，被連續(xù)穩(wěn)定地?cái)D壓粉碎，有害粉塵不易擴(kuò)散,，同時(shí),，由于近乎無(wú)沖擊發(fā)生，故輥壓機(jī)的噪音比管磨機(jī)小得多,。

5,、易于發(fā)展

傳統(tǒng)管磨機(jī)受到加工、運(yùn)輸,、熱處理等條件的限制,，管磨機(jī)大型化受到很大的制約。配輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)很好地解決了此類問(wèn)題,。使粉磨系統(tǒng)向大型化發(fā)展變成了現(xiàn)實(shí),。

三、輥壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件有哪些

普通輥壓機(jī)由機(jī)架,、兩個(gè)輥系,、傳動(dòng)裝置、扭矩支承,、輥罩,、進(jìn)料裝置、液壓（加壓）系統(tǒng),、主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng),、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng),、拆輥裝置等部份組成,。精密輥壓機(jī)除了具有普通輥壓機(jī)主要零部件和裝置外,，還增加了保證壓延精度的裝置。

四,、輥壓機(jī)的工作原理是什么

輥壓機(jī)根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計(jì)而成,，其主要特征是：高壓、滿速,、滿料,、料床粉碎。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成,，一個(gè)為固定輥,，一個(gè)為活動(dòng)輥。

物料從兩輥上方給入,，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間,，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出,。排出的料餅,，除含有一定比例的細(xì)粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部,，產(chǎn)生大量裂紋,，改善了物料的易磨性，且在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中,，可較大地降低粉磨能耗,。

物料通過(guò)磨輥主要分為三個(gè)階段：滿料密集、層壓粉碎,、結(jié)團(tuán)排料階段,。

五、輥壓機(jī)的工作條件

經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明,，輥壓機(jī)安全穩(wěn)定工作需滿足如下條件：

1,、喂入的物料應(yīng)具有一定的料壓，借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間,，形成較密實(shí)的料層。

2,、喂入的物料粒度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,，借以形成較密實(shí)的料層,，但在高壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的部分除外,。

3,、粉磨時(shí)應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力,，不過(guò),，該粉碎力數(shù)值對(duì)于不同的物料和擠壓效果有不同的要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定最佳值,。