一,、真空爐是干什么的

真空爐,，即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測量裝置,、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài),，這就是真空爐,。

真空爐是在真空環(huán)境中進行加熱的設(shè)備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統(tǒng)聯(lián)接,。爐膛真空度可達133×（10-2～10-4）Pa,。爐內(nèi)加熱系統(tǒng)可直接用電阻爐絲（如鎢絲）通電加熱，也可用高頻感應(yīng)加熱,。最高溫度可達3000℃左右,。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉,、電真空零件除氣,、退火、金屬件的釬焊,，以及陶瓷-金屬封接等,。

二、真空爐的優(yōu)點

1,、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化,、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面,。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大,。

2、對環(huán)境無污染,，不需進行三廢處理,。

3、爐溫測定,、監(jiān)控精度明顯提高,。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大,，若采用稀薄氣體強制循環(huán),，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

4,、機電一體化程度高,。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動,、氣壓調(diào)節(jié),、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定,，按步驟實施淬火和回火。

5,、能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi),，節(jié)能效果顯著,。

三、真空爐的功能

1,、真空淬火（回火,、退火）：就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達到預(yù)期性能的一種處理方法,。

2,、真空釬焊：即在真空狀態(tài)下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,，但低于基體金屬熔點溫度,，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝（釬焊溫度因材料不同而異）。

3,、真空燒結(jié)：即在真空狀態(tài)下,，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結(jié)成零件的一種方法,。

4,、真空加磁：主要適用于金屬材料加磁處理。

四,、真空爐的分類

真空爐即真空熱處理爐,，根據(jù)應(yīng)用設(shè)備來區(qū)分，大概包含以下種類：

真空淬火爐,、真空釬焊爐,、真空退火爐、真空加磁爐,、真空回火爐,、真空燒結(jié)爐、真空擴散焊爐,、真空滲碳爐等,。

真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐,、真空電弧爐,、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等。