一,、懸臂式掘進(jìn)機(jī)是什么
懸臂式掘進(jìn)機(jī)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)截割,、裝載運輸,、自行走及噴霧除塵的聯(lián)合機(jī)組。隨著回采工作面綜合采煤機(jī)械化的快速發(fā)展,,煤礦對巷道掘進(jìn)速度要求越來越高,。為了提高采準(zhǔn)巷道的速度,懸臂式掘進(jìn)機(jī)被大力研制并逐步發(fā)展完善,。
二,、懸臂式掘進(jìn)機(jī)的特點
1、懸臂式掘進(jìn)機(jī)僅能截割巷道部分?jǐn)嗝?,要破碎全斷面巖石,,需多次上下左右連續(xù)移動截割頭來完成工作??捎糜谌魏螖嗝嫘螤畹乃淼?。
2、掘進(jìn)速度受掘進(jìn)機(jī)利用率影響很大,,在最優(yōu)條件下利用率可達(dá)60%左右,,但若巖石需要支護(hù)或其它輔助工作跟不上時,其利用率更低,。
3,、與全斷面掘進(jìn)機(jī)有一些相同的優(yōu)點:連續(xù)開挖、無爆破震動,、能更自由地決定支護(hù)巖石的適當(dāng)時機(jī),;可減少超挖;可節(jié)省巖石支護(hù)和襯砌的費用,。
4,、與全斷面掘進(jìn)機(jī)比較,懸臂式掘進(jìn)機(jī)小巧,,在隧道中有較大的靈活性,,能用于任何支護(hù)類型。
5,、與全斷面掘進(jìn)機(jī)相比,具有投資少,、施工準(zhǔn)備時間短和再利用性高等顯著特點,。
三、懸臂式掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)
1,、截割機(jī)構(gòu)
由截割頭,、懸臂和回轉(zhuǎn)座組成懸臂工作機(jī)構(gòu)。電動機(jī)通過減速器驅(qū)動截割頭旋轉(zhuǎn),,利用裝在截割頭上的截齒破碎煤巖,。升降和回轉(zhuǎn)液壓缸使懸臂在垂直和水平方向擺動,,以截割不同部位的煤巖,掘出所需形狀和尺寸的斷面,。
2,、裝運機(jī)構(gòu)
由裝載機(jī)構(gòu)和中間輸送機(jī)兩部分組成。電動機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動刮板鏈和扒爪或星輪,,將截割破碎下來的煤巖集中裝載,、轉(zhuǎn)運到機(jī)器后面的轉(zhuǎn)載機(jī)或其他運輸設(shè)備中,運出工作面,。
3,、行走機(jī)構(gòu)
驅(qū)動品牌懸臂式掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎并能在掘進(jìn)作業(yè)時使機(jī)器向前推進(jìn),。
4,、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、液壓馬達(dá),、液壓缸,、控制閥組及輔助液壓元件組成,用以提供壓力油,,控制懸臂上下左右移動,,驅(qū)動裝運機(jī)構(gòu)中間輸送機(jī)、集料裝置及行走機(jī)構(gòu)的驅(qū)動輪,,并進(jìn)行液壓保護(hù),。
5、電氣系統(tǒng)
向機(jī)器提供動力,,驅(qū)動掘進(jìn)機(jī)上的所有電動機(jī),,同時也對照明、故障顯示,、瓦斯報警等進(jìn)行控制,,并可實現(xiàn)電氣保護(hù)。
6,、噴霧降塵系統(tǒng)
噴霧降塵系統(tǒng)由內(nèi),、外噴霧裝置組成,用以向工作面噴射水霧,,達(dá)到降塵的目的,。
四、懸臂式掘進(jìn)機(jī)工作原理
懸臂掘進(jìn)機(jī)工作過程是這樣的,,主機(jī)把巖石切割破落下來,,轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)把破碎的巖渣轉(zhuǎn)運至機(jī)器尾部卸下,由后配套轉(zhuǎn)載機(jī),、運輸機(jī)運走,。懸臂式掘進(jìn)機(jī)的切割臂可以上下,、左右自由擺動,能切割任意形狀的巷道斷面,,切割出的表面精確,、平整,便于支護(hù),。履帶式行走機(jī)構(gòu)使機(jī)器調(diào)動靈活,,便于轉(zhuǎn)彎、爬坡,,對復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng),。
五、懸臂式掘進(jìn)機(jī)施工工藝流程
1,、施工工藝流程
隧道開挖施工工藝流程:上臺階開挖→上臺階初支→下臺階左側(cè)開挖(下臺階右側(cè)開挖,,左右側(cè)錯開3~5m)→下臺階左側(cè)初支(下臺階右側(cè)初支)→開挖隧底→施作隧底支護(hù)→施作永久性仰拱及邊墻基礎(chǔ)施工→施作防水及二次襯砌。
2,、操作要點
在開挖過程中隧道掘進(jìn)采用上下臺階法施工,,上臺階、下臺階及仰拱均采用懸臂式掘進(jìn)機(jī)開挖,,挖掘機(jī)輔助,。上臺階掘進(jìn)開挖完成后,采用裝載機(jī)將支護(hù)臺架運至掌子面進(jìn)行后續(xù)支護(hù)(錨桿,、鋼筋網(wǎng),、鋼拱架、噴射混凝土)作業(yè),,掘進(jìn)機(jī)則進(jìn)行下臺階部位掘進(jìn)施工或根據(jù)工序安排退至不影響后續(xù)工序位置等待下一掘進(jìn)循環(huán),。
3、施工準(zhǔn)備
(1)熟悉施工圖紙,,做好技術(shù)交底及培訓(xùn),。
(2)做好現(xiàn)場勞動力的組織,準(zhǔn)備好各種設(shè)備,,并保證施工機(jī)械的完好率,,使其滿足施工要求。
(3)施工之前,,根據(jù)圍巖地質(zhì)情況,,選取合理的機(jī)械設(shè)備型號,并進(jìn)行合理的機(jī)械設(shè)備配套,。在洞內(nèi)布設(shè)好所需的高壓電纜、輸水管線,,同時將掘進(jìn)機(jī)與工作面齊頭,,并擺放妥當(dāng),。
(4)施工供電。重型懸臂式掘進(jìn)機(jī)機(jī)器供電電壓一般為660~1140V,,與一般隧道機(jī)械工作電壓有區(qū)別,,但只要洞口有10kVA供電變電站,即可滿足需要,。
4,、超前物探配套
采用地質(zhì)超前預(yù)報技術(shù),減少或避免施工中可能遇到的諸如塌方,、涌水,、涌土等地質(zhì)災(zāi)害。采取地面物探,、地質(zhì)雷達(dá),、超前水平鉆等超前預(yù)報措施將前方巖層地質(zhì)探明,以保證設(shè)備及人員的作業(yè)安全,。
5,、工作面降水
工作面降水的目的是防止因滲水量過大,切割的巖渣成泥狀而糊住切割頭,,以致降低切割效率,。采用臺階法施工時,工作面基本具有自然降水的能力,,僅在拱腳及邊墻等局部有水滲出,。降水要求為工作面無明水,,盡量保持干燥,,切割巖渣不能形成泥狀。
6,、開挖斷面參數(shù)設(shè)計
懸臂式掘進(jìn)機(jī)為縱向切割頭(切割頭直徑為84cm),,截齒數(shù)量為52個,,導(dǎo)流槽為3槽,導(dǎo)流槽深度為8cm,,截齒呈螺旋狀,,順時針旋轉(zhuǎn)。根據(jù)切割頭特點,,開挖斷面設(shè)計按分部條塊法開挖,,橫向左右分部,豎向上下分條塊,。分塊大?。焊叨?.8~1.2m,左右每部分8~10塊;開挖寬度7-8m,;深度為每循環(huán)進(jìn)尺2.2m,。當(dāng)操作不熟練時或為提高掘進(jìn)機(jī)效率,可在工作面彈線,,標(biāo)示條塊分隔線,。
7、隧道開挖
(1)上臺階開挖
根據(jù)隧道斷面大小,、圍巖情況,,結(jié)合掘進(jìn)機(jī)外形尺寸(長度17m,寬度3.8m,,高度3.7m),、裝載機(jī)高度(3.8m)、濕噴機(jī)高度(3.6m),、混凝土攪拌運輸車進(jìn)料口高度(4.0m)(噴射混凝土采用濕噴工藝)及支護(hù)作業(yè)空間,,確定上臺階開挖高度宜為6.4m。
隧道掘進(jìn)機(jī)切割頭長度為1.2m,,故每循環(huán)進(jìn)尺宜控制在1.8~2.4m,,每循環(huán)開挖需預(yù)留1.0m作為下一開挖循環(huán)切割頭安全作業(yè)空間,作業(yè)空間太小不利于上一循環(huán)拱架成品保護(hù),,開挖完成后對掌子面進(jìn)行C25混凝土初噴,,厚度為4cm。
施工現(xiàn)場超欠挖控制采用5cm×3cm矩形管,、?8mm鋼筋焊制靠尺,,嚴(yán)格控制超欠挖。經(jīng)實際測量,,超挖可控制在5~8cm范圍內(nèi),。
上臺階長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定如下:懸臂式掘進(jìn)機(jī)長度17m+自卸車、裝載機(jī)作業(yè)長度8m+支護(hù)臺架8m+上下臺階爬坡段長度8m,,上臺階總長度為41m,。下臺階至上臺階高度為3.5m。
(2)下臺階開挖
當(dāng)上臺階單循環(huán)開挖完成后開始支護(hù)時,,掘進(jìn)機(jī)退到下臺階部位掘進(jìn)施工,。
下臺階長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定如下:懸臂式掘進(jìn)機(jī)長度17m+自卸車、裝載機(jī)作業(yè)長度8m,,下臺階總長度為25m,。
現(xiàn)場實際施工中采用普通棧橋時,掌子面與仰拱實際所需距離為71m,,仰拱至二襯間實際所需距離為29m,,故掌子面與二襯實際所需距離為100m,。
(3)掘進(jìn)機(jī)切割方式
懸臂式掘進(jìn)機(jī)就位后,開始從掌子面底部水平割出一條槽,,向前移動掘進(jìn)機(jī)再一次就位,,就位后切割頭自上而下,、左右循環(huán)切削,。在切削同時鏟板部耙爪將切削下來的渣裝入第一運輸機(jī),第一運輸機(jī)轉(zhuǎn)運至第二運輸機(jī),,第二運輸機(jī)直接運至掘進(jìn)機(jī)尾部,,采用配套裝載機(jī)裝入出渣車運至洞外。從底部開挖到拱部完成后進(jìn)行修整,,達(dá)到設(shè)計斷面要求,。
懸臂式掘進(jìn)機(jī)的切割方式是從掃底開始切割,再按S形或Z形左右循環(huán)向下的切割路線逐級切割以上部分,。
選用右旋切割頭切割硬巖,,先由右向左從掃底開始切割,再從左至右,、自下往上或從右往左,、自上而下逐步進(jìn)行切割。如遇節(jié)理發(fā)育較高巖石,,則應(yīng)選擇巖石節(jié)理方向逐步切割,。
針對不同硬巖可選擇不同的截齒,截齒呈螺紋線排布,,確保機(jī)器有更好的掘削能力,,并具有自潔功能,可根據(jù)實際工況條件選擇最佳切割頭,,提高施工效率,。當(dāng)局部再有硬巖時,可以選用小直徑切割頭,,切割力大,,破巖能力強(qiáng),以降低掘進(jìn)難度及截齒消耗量,。
(4)掘進(jìn)施工后支護(hù)方案
掘進(jìn)機(jī)在掌子面掘進(jìn)完成后,,支護(hù)工班按照設(shè)計支護(hù)方式進(jìn)行初期支護(hù)的施作,如此循環(huán)施工,。
(5)輪廓修整及人工局部處理
由于機(jī)械設(shè)備條件尺寸限制,,無法實現(xiàn)開挖輪廓線范圍10~20cm厚度輪廓修整,只能采用人工修整或其他機(jī)械設(shè)備修整,。當(dāng)然,,在采用分部開挖時,,可實現(xiàn)局部處理的平行作業(yè)。
(6)噴霧除塵,、出渣,、場地清理
掘進(jìn)機(jī)工作時,采取流水線作業(yè),,一邊開挖,,一邊通過機(jī)械設(shè)備配套實現(xiàn)出渣。為控制粉塵,,需適當(dāng)噴霧,,既達(dá)到減少粉塵的目的,又不引起巖渣泥化,。