一、電泳漆工藝流程介紹

電泳涂裝是一種流行的涂裝技術(shù),，廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械、電子等行業(yè),。電泳涂裝過(guò)程中,，有四個(gè)關(guān)鍵的步驟，分別是預(yù)處理,、電泳漆涂布,、烘干和固化,。

1、預(yù)處理的目的是去除表面污垢,、油脂,、氧化物和其他雜質(zhì)，以便最終的涂料能夠牢固地附著在工件表面上,。

2,、電泳涂布是將電泳漆通過(guò)電場(chǎng)作用吸附到工件表面的過(guò)程。

3,、涂布完成后,，工件還需要進(jìn)行烘干，以除去漆液表面的水分,，并促進(jìn)電泳漆的固化,。

4、固化是電泳涂裝的最后一步,，固化的目的是使電泳漆在工件表面形成一層硬度高、附著力強(qiáng)的保護(hù)層,。

二,、電泳漆ph高低有何影響

電泳漆的pH值對(duì)其性能和涂膜質(zhì)量有顯著影響。 當(dāng)pH值過(guò)低時(shí),，電泳樹脂的水溶性和穩(wěn)定性變差,，可能導(dǎo)致電泳液變得渾濁，從而使漆膜粗糙,，甚至影響電泳過(guò)程,。此外，低pH值還可能導(dǎo)致涂膜厚度不足和其他涂膜弊病,。

相反,，當(dāng)pH值過(guò)高時(shí)，電解反應(yīng)加劇,，氣泡增多,，易產(chǎn)生針孔；新沉積的漆膜會(huì)溶解,，導(dǎo)致漆膜變薄,，甚至無(wú)附著性。這也會(huì)影響槽液的穩(wěn)定性,，導(dǎo)致電泳漆的水溶性變差,，析出增加，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致電泳槽液絮凝大量析出,，影響正常生產(chǎn),。

三,、電泳漆是什么材料

電泳漆是一種以有機(jī)高分子化合物為主要成分的新型涂裝材料。它主要由基料,、顏料,、助劑和溶劑等組成，這些成分在特定的工藝條件下進(jìn)行混合和反應(yīng),，形成了一種具有優(yōu)良涂裝性能的涂料,。

四、電泳漆配方

1,、水性環(huán)保型陰極電泳漆配方

環(huán)氧乙烷-丙烯酸酯共聚物：68.5%,、聚醇酸酯：6.0%、改性聚酯樹脂：2.5%,、聚丙烯酸酯：8.0%,、氧化鋁：10.0%、磷酸鈉：0.6%,、細(xì)微粒子二氧化硅：4.0%,、去離子水：批量適量。

2,、有機(jī)溶劑型陰極電泳漆配方

環(huán)氧丙烯酸酯/丁基丙烯酸酯共聚物：40%,、環(huán)氧樹脂：15%、乙基醇：21.5%,、四氫呋喃：13.5%,、聚氨酯：6.0%、氧化鐵：4.0%,。

更多知識(shí),，歡迎點(diǎn)擊電泳漆十大品牌進(jìn)行查看哦。