一,、陰極電泳漆和陽(yáng)極電泳漆的區(qū)別

電泳漆是一種水性防腐蝕烘烤漆。其涂布方式是通過(guò)直流電場(chǎng)使涂料泳至被涂工件上沉積成膜,，主要用于車(chē)輛的底漆,。電泳漆可以按照其被涂工件的電極的不同,，分為陰極電泳漆、陽(yáng)極電泳漆兩種,。那么陰極電泳漆與陽(yáng)極電泳漆有什么區(qū)別呢,？

陰極電泳漆和陽(yáng)極電泳漆的主要區(qū)別在于它們的成膜聚合物類(lèi)型、?應(yīng)用領(lǐng)域,、?以及電泳過(guò)程中的特性,。?

1、成膜聚合物類(lèi)型：?陽(yáng)極電泳漆的成膜聚合物主要是陰離子型樹(shù)脂,，?通常含有多個(gè)羧基,，?這些聚合物可以通過(guò)縮聚或共聚方式引入，?并用氨水,、?無(wú)機(jī)堿或有機(jī)胺等中和成鹽,，?共溶劑增溶而成水溶性。?在水中離解成多陰離子聚合物,。?陰極電泳漆的成膜物則是陽(yáng)離子型樹(shù)脂,，?通過(guò)向聚合物分子引入銨離子（?可通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂與各種胺反應(yīng)，?經(jīng)有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸中和而得到）?而成水溶性,。?

2,、應(yīng)用領(lǐng)域：?陽(yáng)極電泳漆主要應(yīng)用于鋁制品，?因?yàn)殇X材氧化后用陽(yáng)極電泳漆保護(hù),，?其光澤度可以保持在50-90度之間,，?且漆膜較薄，?因此在鋁型材行業(yè)上的應(yīng)用較廣泛,。?陰極電泳漆則主要用于底漆,，?由于其優(yōu)越的附著力和物理、?化學(xué)性質(zhì),，?最宜用于底漆,，?所以電泳漆中大部分是由環(huán)氧樹(shù)脂衍生物制成的。?

3,、電泳過(guò)程中的特性：?在陽(yáng)極電泳過(guò)程中，?被涂金屬作為陽(yáng)極,，?金屬及表面處理膜（?如磷化層）?被溶出,，?涂膜顏色加深而其物理性能、?機(jī)械性能,、?防腐性能下降,。?陰極電泳時(shí)，?金屬底材及表面處理膜不易離子化,，?故能得到更優(yōu)良的防腐蝕效果,。?

二,、陰極電泳漆和陽(yáng)極電泳漆哪個(gè)好

陰極電泳漆是繼陽(yáng)極電泳漆后，所誕生的一種新產(chǎn)品,，它相比于陽(yáng)極電泳漆來(lái)說(shuō),，具有比較多的優(yōu)勢(shì)：

1、陰極電泳漆的泳透力要比陽(yáng)極電泳漆高出1.3-1.5倍,，因此即使當(dāng)陰極電泳加工復(fù)雜工件,，內(nèi)腔也可獲得很好的涂裝，可以有效地省略輔助電極,，簡(jiǎn)化了電泳涂裝工藝和材料消耗,，減少成本。

2,、陰極電泳漆的耐腐蝕性好,，其在脫脂鋼板上耐蝕時(shí)間超過(guò)了經(jīng)磷化處理的陽(yáng)極電泳漆;同樣的裸鋼板電泳一般是為陽(yáng)極電泳漆的3-4倍。而在鋅鹽磷化鋼板上,，其耐蝕性則為陽(yáng)極電泳漆的2-3倍,，在某些情況下甚至還可以10倍之多，其耐腐蝕性可以說(shuō)是相當(dāng)顯著的,。

3,、根據(jù)相關(guān)的從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，陰極電泳漆的耐堿性相比于陽(yáng)極電泳漆來(lái)說(shuō)更高,，其陰極電泳加工膜的的耐堿性（5%NaOH溶液）通?？梢员汝?yáng)極電泳漆膜高20-40倍。而且陰極電泳漆液比較穩(wěn)定,，容易控制,，不似陽(yáng)極電泳漆那么容易受雜質(zhì)離子和微生物的影響而變質(zhì)。

由上述內(nèi)容分析,，可以發(fā)現(xiàn),，陰極電泳漆對(duì)比陽(yáng)極電泳漆具有較多的優(yōu)勢(shì)，特別是在泳透力,、耐腐蝕性,、耐堿性…等方面，因此大部分的用戶都會(huì)選擇陰極電泳漆來(lái)進(jìn)行涂裝使用,。