一,、電泳漆工藝流程介紹

電泳涂裝是一種流行的涂裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē),、機(jī)械,、電子等行業(yè)。電泳涂裝過(guò)程中,，有四個(gè)關(guān)鍵的步驟,，分別是預(yù)處理、電泳漆涂布、烘干和固化,。

1,、預(yù)處理的目的是去除表面污垢、油脂,、氧化物和其他雜質(zhì),，以便最終的涂料能夠牢固地附著在工件表面上。

2,、電泳涂布是將電泳漆通過(guò)電場(chǎng)作用吸附到工件表面的過(guò)程,。

3、涂布完成后,，工件還需要進(jìn)行烘干,，以除去漆液表面的水分，并促進(jìn)電泳漆的固化,。

4、固化是電泳涂裝的最后一步,，固化的目的是使電泳漆在工件表面形成一層硬度高,、附著力強(qiáng)的保護(hù)層。

二,、電泳漆ph高低有何影響

電泳漆的pH值對(duì)其性能和涂膜質(zhì)量有顯著影響,。 當(dāng)pH值過(guò)低時(shí)，電泳樹(shù)脂的水溶性和穩(wěn)定性變差,，可能導(dǎo)致電泳液變得渾濁,，從而使漆膜粗糙，甚至影響電泳過(guò)程,。此外,，低pH值還可能導(dǎo)致涂膜厚度不足和其他涂膜弊病。

相反,，當(dāng)pH值過(guò)高時(shí),，電解反應(yīng)加劇，氣泡增多,，易產(chǎn)生針孔,；新沉積的漆膜會(huì)溶解，導(dǎo)致漆膜變薄,，甚至無(wú)附著性,。這也會(huì)影響槽液的穩(wěn)定性，導(dǎo)致電泳漆的水溶性變差,，析出增加,，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致電泳槽液絮凝大量析出，影響正常生產(chǎn)。

三,、電泳漆是什么材料

電泳漆是一種以有機(jī)高分子化合物為主要成分的新型涂裝材料,。它主要由基料、顏料,、助劑和溶劑等組成,，這些成分在特定的工藝條件下進(jìn)行混合和反應(yīng)，形成了一種具有優(yōu)良涂裝性能的涂料,。

四,、電泳漆配方

1、水性環(huán)保型陰極電泳漆配方

環(huán)氧乙烷-丙烯酸酯共聚物：68.5%,、聚醇酸酯：6.0%,、改性聚酯樹(shù)脂：2.5%、聚丙烯酸酯：8.0%,、氧化鋁：10.0%,、磷酸鈉：0.6%、細(xì)微粒子二氧化硅：4.0%,、去離子水：批量適量,。

2、有機(jī)溶劑型陰極電泳漆配方

環(huán)氧丙烯酸酯/丁基丙烯酸酯共聚物：40%,、環(huán)氧樹(shù)脂：15%,、乙基醇：21.5%、四氫呋喃：13.5%,、聚氨酯：6.0%,、氧化鐵：4.0%。

更多知識(shí),，歡迎點(diǎn)擊電泳漆十大品牌進(jìn)行查看哦,。