齒輪是一種機械零件設(shè)備,,齒輪的作用是傳遞動力,,亦即齒輪傳動,齒輪傳動具有效率高,、壽命長等特點,。根據(jù)不同的齒輪分類方法,,紙輪可以分為多個種類,不同種類的齒輪有不同的設(shè)計和加工方法,。在設(shè)計齒輪前,,首先要了解齒輪參數(shù)、齒輪型號以及齒輪計算方面的知識,,這樣才能設(shè)計出一個符合實際用途的齒輪,。畫好齒輪圖紙之后就能進行齒輪加工制作了,齒輪加工方式有哪些,?接下來和Maigoo小編一起了解一下吧!
齒輪是一種動力傳動的零件,,通過相同模數(shù)的齒輪相互嚙合將動力由甲軸傳送給乙軸,,完成動力傳遞。齒輪傳動具有傳動精度高,、適用范圍廣,、傳動效率高、使用壽命長等優(yōu)點,。
齒輪的主要作用就是傳送動力,除了能夠被當(dāng)作手表,、鬧鐘的生產(chǎn)零部件,,在重工業(yè)制造領(lǐng)域也有很大的用途,。
齒輪分類的方法有很多,,根據(jù)不同的分類方法可以分成不同種類的齒輪,其中比較常用的分類方式有根據(jù)齒輪的軸性分類和根據(jù)齒輪的材料分類兩種,,往下了解一下吧,!
1、平行軸齒輪:有正齒輪,、斜齒輪,、內(nèi)齒輪、齒條及斜齒輪等。
2,、相交軸齒輪:有直齒輪,、弧齒錐齒輪,、零度齒,、錐齒輪、傘齒輪等,。
3,、交錯軸齒輪:有交錯軸斜齒齒輪、蝸桿蝸輪,、準雙曲面齒輪等,。
4、特殊軸齒輪:有面齒輪,、諧波齒輪,、擺線齒輪等,。
1,、金屬齒輪:有鍛鋼齒輪、鑄鋼齒輪,、鑄鐵齒輪等,。
2、非金屬齒輪:有尼龍齒輪,、布質(zhì)齒輪,、木質(zhì)齒輪、塑料齒輪等,。
齒輪參數(shù)有很多,,標準齒輪的五個基本參數(shù)為:
齒數(shù)z:齒數(shù)是指一個齒輪的輪齒總數(shù)。
模數(shù)m:模數(shù)是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距p與圓周率π的比值,,齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)越大,,其尺寸也大。
分度圓直徑d:分度圓直徑是指直徑為模數(shù)乘以齒數(shù)的乘積的圓,,齒輪的輪齒尺寸均以此圓為基準而確定,。
壓力角α:在兩齒輪節(jié)圓相切點P處,兩齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角稱為壓力角,,也稱嚙合角。
齒高與齒厚:輪齒的高度由模數(shù)m決定,,全齒高=齒根高+齒頂高,其中齒頂高是從齒頂?shù)椒侄染€的高度,齒根高是從齒根到分度線的高度,。齒厚的基準是齒距的一半,。
我國主要采用的齒輪型號是公制齒輪型號,單位是(M/m),,主要型號有M0.4,、M0.5、M0.6,、M0.7、M0.75,、M0.8、M0.9,、M1、M1.25,、M1.5,、M1.75,、M2等。
英制齒輪型號是歐美等國采用的齒輪型號標準,,單位是(DP),,主要型號有DP1、DP1.25,、DP1.5,、DP1.75、DP2,、DP2.25、DP2.5,、DP2.75,、DP3、DP4,、DP4.5,、DP5等。
掌握齒輪參數(shù)和種類,;理解齒廓嚙合基本定律和性質(zhì),;掌握齒輪結(jié)構(gòu)形式的特點和選擇;了解齒輪傳動的特點、應(yīng)用和類型,;熟練掌握齒輪傳動的受力分析,;了解齒輪精度選擇的方法;熟練運用齒輪計算公式,,要有推導(dǎo)公式的思路,。
1、齒輪參數(shù)計算公式
①齒數(shù):Z=d/m,。
②模數(shù):m=p/π=d/z=da/(z+2),。
③分度圓直徑:d=mz-da-2m。
④壓力角:COSαk=ON/OK=rb/Rk,。
⑤齒高:h=2.25*m,。(注:直齒徑節(jié)齒輪齒高:h=2.157/p=0.6866ρ)
⑥齒厚:s=ρ/2=πm/2。
2,、齒輪模數(shù)怎么計算
齒輪模數(shù)m=分度圓直徑d/齒數(shù)z =齒距p /圓周率π,。 詳細>>
3、齒輪傳動比計算公式
傳動比=主動齒輪的轉(zhuǎn)速/被動齒輪的轉(zhuǎn)速=主動齒輪的齒速/被動齒輪的齒速,。
齒輪零件圖一般用機械制圖齒輪的畫法來繪制,,在齒輪圖紙中一般要用兩個視圖來表示齒輪的結(jié)構(gòu)形狀,一般使用外形視圖和剖視圖這兩種視圖,。在繪制的時候要注意用虛線和陰影來表達齒輪重合和遮擋的情況,。
齒輪加工方式的類型主要有:銑齒、磨齒,、滾齒,、插齒、剃齒,、珩(háng)齒等類型,。 詳細>>
1、成形法:利用切削刀刃在被切齒輪輪槽上切割出形狀,,加工精度較低,。
2、展成法:利用刀具切削刃運動軌跡的包絡(luò)線來切割齒輪,,加工精度和生產(chǎn)率都較高,。
常見的齒輪加工機床有刨齒機、銑齒機,、拉齒機,、插齒機、車齒機,、錐齒輪銑齒機等,。
精度等級 |
5級 (精密級) |
6級 (高精度級) |
7級 (較高精度級) |
8級 (中等精度級) |
9級 (低精度級) |
加工方法 |
在周期性誤差非常小的精密齒輪機床上范成加工,。 |
在高精度的齒輪機床上范成加工,。 |
在高精度的齒輪機床上范成加工,。 |
用范成法或仿型法加工 |
用任意的方法加工。 |
齒面最終精加工 |
精密磨齒,。大型齒輪用精密滾齒滾切后,,再研磨或剃齒。 |
精密磨齒或剃齒,。 |
高精度的刀具切制,。 |
不磨齒。必要時剃齒或研磨,。 |
不需要精加工,。 |
齒面粗糙度 |
0.8 |
0.8-1.6 |
1.6 |
1.6-3.2 |
3.2 |
齒根粗糙度 |
0.8-3.2 |
1.6-3.2 |
3.2 |
3.2 |
6.4 |
效率(%) |
99(98.5)以上 |
99(98.5)以上 |
98(97.5)以上 |
97(96.5)以上 |
96(95)以上 |
齒輪的檢測方法包括齒輪單項幾何形狀誤差測量技術(shù)、齒輪綜合誤差測量技術(shù),、齒輪整體誤差測量技術(shù),、齒輪在機測量技術(shù)和齒輪激光測量技術(shù)等。
1,、測量齒輪分度:齒厚游標卡尺,、光學(xué)測齒卡尺和各種齒厚卡板等。
2,、測量齒輪徑向圓跳動誤差:齒距徑向圓跳動檢查儀,、萬能測齒儀等。
3,、測量公法線長度:公法線千分尺,、公法線指示卡規(guī)、公法線杠桿千分尺等,。
傳遞運動的準確性,;齒輪傳動的平穩(wěn)性;載荷分布的均勻性,;傳動側(cè)隙,;運動精度;運動平穩(wěn)性精度,;接觸精度,;齒側(cè)間隙等。
齒輪常見的失效形式有齒面磨損,、齒面膠合,、疲勞點蝕、輪齒折斷,、齒面塑性變形等,。
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