一,、滑片泵操作規(guī)程

在正式啟動滑片泵使用前,，需要按照滑片泵廠家的要求完成對機器的檢查工作。

1,、檢查泵各連接螺栓是否緊固,，各接口有無泄露情況，檢查地腳螺栓有無松動現(xiàn)象,，檢查接地情況是否良好,。

2、檢查三角皮帶安裝及張緊情況,，盤泵2-3轉(zhuǎn),，檢查泵的轉(zhuǎn)動是否有卡澀情況,。

3、檢查軸承潤滑情況是否正常,，長期停用的泵或者新裝泵,，啟動前按要求加注潤滑脂。

4,、檢查進出口管線上的壓力表等是否正常,，檢查電氣系統(tǒng)正常。

5,、新裝泵或者維修后泵,，應單獨點動電機檢查電機和泵標識旋轉(zhuǎn)方向確認一致。

6,、打開進口閥,，打開排氣閥，灌泵,，盡量排空泵內(nèi)空氣,。

7、確認打開泵進口閥,，泵出口閥,，確認泵前后工藝流程導通。

完成了啟動前的檢查工作后,，接下來就是啟動滑片泵的操作流程,。

1、待各個專業(yè)確認完成,，啟動泵,，在監(jiān)視壓力同時關閉回流閥，觀察泵運行情況,。

2,、泵啟動后，檢查泵出口壓力,，應在性能指標范圍內(nèi),。

3、檢查泵運行情況,，不得有刺耳噪聲和劇烈振動,。

4、連續(xù)運轉(zhuǎn)時要檢查軸承的端蓋溫度是否正常,，不得高于環(huán)境40℃,，用手觸摸不得燙手，否則應該停機檢查,。

5,、運行時,，操作人員不得離開現(xiàn)場，要監(jiān)視泵的運轉(zhuǎn)情況,，經(jīng)常檢查泵殼,，出口溫度是否有變溫現(xiàn)象，如有則應立即查找原因,。

6,、先停泵，然后再關出口閥或進口閥,，對長期停用泵,，應將泵內(nèi)液體排干，并將內(nèi)外轉(zhuǎn)子擦干,，回裝貯存,。

二、滑片泵常見故障及解決方法

1,、無壓差

（1）滑片泵轉(zhuǎn)向不對,，核對轉(zhuǎn)向。

（2）介質(zhì)臟葉片被卡主：撥動傳動軸,，正反轉(zhuǎn)幾圈讓泵內(nèi)葉片活動一下,，仍不上壓，則拆泵檢查,。

（3）吸入管漏氣：檢查并消除漏氣現(xiàn)象,。

（4）吸入管氣體不能從出口排出：檢查各閥門，開啟出口管路,，使氣體從出口排出,。

2、工作壓力達不到

（1）轉(zhuǎn)速太低,。適當提高轉(zhuǎn)速,。

（2）密封大量泄漏，先檢查軸承是否損壞,，若未壞,，在檢查油封并更換,。

（3）安全閥開啟壓力過低,，調(diào)整安全閥栓達到要求壓力。

（4）油泵內(nèi)部損失過大,，滑片泵的主要零件如：泵體偏心套,、端蓋、轉(zhuǎn)子,、葉片等磨損過大則更換零件,。

3,、震動和噪音

（1）軸承損壞，更換軸承,。

（2）泵軸心與傳動軸不同心,，偏移太大，調(diào)整泵軸與傳動軸同心度,，使傾斜角度不得大于7度,。

（3）滑片泵地腳松動，緊固油泵地腳螺栓,。

（4）偏心套磨損太大,，更換偏心套。

4,、雙聯(lián)油泵變化困難,，齒合不上

（1）氣壓太低或電磁氣閥失靈，提高氣壓或更換電磁氣閥,。

（2）軟軸拉線脫落或不靈活,，調(diào)整和潤滑或更換。