一、轉(zhuǎn)子泵操作規(guī)程

1,、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

（1）檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換,。

（2）啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn),、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常,，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,，才開(kāi)始正式運(yùn)行，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn),。

（3）當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,，觀察泵的壓力指標(biāo)。

（4）當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料,。

（5）當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí)，開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,，加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通,，然后開(kāi)泵。

（6）裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水,，并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象,，否則機(jī)械密封即刻損壞。

2,、啟動(dòng)

（1）泵在運(yùn)行過(guò)程中,，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因,。

（2）機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏,、發(fā)熱現(xiàn)象。

（3）用填料密封件的泵,，允許每分鐘1~3滴,，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無(wú)需拆裝,。

（4）采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí),，在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤,，否則會(huì)損壞無(wú)極減速器,。

（5）采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。

（6）經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃,。

（7）不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng),。

（8）泵在運(yùn)行時(shí),，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉,。

3,、停泵

（1）停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理,。

（2）泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后,，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力,，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻,。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。

（3）在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm,，否則會(huì)引起泵的振動(dòng)，影響主軸壽命,。

二,、轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)與保養(yǎng)

1、檢查轉(zhuǎn)子泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子泵,，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。

2,、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。

3,、擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。

4,、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5,、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6,、開(kāi)動(dòng)電機(jī),，當(dāng)轉(zhuǎn)子泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開(kāi)閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7,、盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保證轉(zhuǎn)子泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果,。

8,、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,，最高溫度不得超過(guò)80℃,。

9、如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。

10、轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí),，先關(guān)閉閘閥,、壓力表,，然后停止電機(jī)。

11,、轉(zhuǎn)子泵在工作第一個(gè)月內(nèi),，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí),，換油一次,。

12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。

13、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。

14、轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂,。

15,、轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi),，擦干水分,，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管,。