【數(shù)控機床的組成】數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成是什么 數(shù)控機床有哪些特點

數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成是什么

數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體,、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置,、機床主體和其他輔助裝置,。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。

1,、加工程序載體

數(shù)控機床工作時,，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制,，必

編制加工程序,。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡,、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等,。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶,、盒式磁帶,、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置,，將程序信息輸入到CNC單元,。

2、數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）,。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此，數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成,。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作,。

3,、伺服與測量反饋系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制,。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,，經(jīng)功率放大、整形處理后,，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動,。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的最后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),，因此,，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能,，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度,。

4,、機床主體

機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身,、底座、立柱,、橫梁,、滑座,、工作臺、主軸箱,、進給機構(gòu),、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分,。

5,、數(shù)控機床輔助裝置

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動,、液壓裝置,，排屑裝置，冷卻,、潤滑裝置,，回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭，防護,，照明等各種輔助裝置,。

數(shù)控機床有哪些特點

1、對加工對象的適應(yīng)性強,，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2,、加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3,、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動,，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4,、加工零件改變時,，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,；

5,、機床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6,、機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度；

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息，使用了計算機控制方法,，為計算機輔助設(shè)計,、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術(shù)要求更高；

9,、可靠性高,。