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【數(shù)控機(jī)床的組成】數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成是什么 數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)

摘要:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜,、精密,、小批量、多品種的零件加工問題,,是一種柔性的,、高效能的自動化機(jī)床,代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,,是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品,。那么,數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成是什么呢,?數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)呢,?本文將簡單介紹一下。

【數(shù)控機(jī)床的組成】數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成是什么 數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成是什么

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體,、數(shù)控裝置,、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置,。下面分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明,。

1、加工程序載體

數(shù)控機(jī)床工作時(shí),,不需要工人直接去操作機(jī)床,,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必

編制加工程序,。零件加工程序中,,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡,、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動等,。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶,、盒式磁帶,、軟磁盤等,通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,,將程序信息輸入到CNC單元,。

2、數(shù)控裝置

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式,,這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器,以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能,,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC),。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡,,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件,。因此,數(shù)控裝置主要由輸入,、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成,。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作,。

3,、伺服與測量反饋系統(tǒng)

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分,用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制,。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,,經(jīng)功率放大、整形處理后,,轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動,。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的最后環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),,因此,,對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能,,準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,,并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令,提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度,。

4,、機(jī)床主體

機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身,、底座,、立柱,、橫梁、滑座,、工作臺,、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu),、刀架及自動換刀裝置等機(jī)械部件,。它是在數(shù)控機(jī)床上自動地完成各種切削加工的機(jī)械部分。

5,、數(shù)控機(jī)床輔助裝置

輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,,排屑裝置,,冷卻、潤滑裝置,,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,,防護(hù),照明等各種輔助裝置,。

數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)

1,、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),,為模具的制造提供了合適的加工方法,;

2、加工精度高,,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,;

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,,能加工形狀復(fù)雜的零件,;

4、加工零件改變時(shí),,一般只需要更改數(shù)控程序,,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

5,、機(jī)床本身的精度高,、剛性大,可選擇有利的加工用量,,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍),;

6、機(jī)床自動化程度高,,可以減輕勞動強(qiáng)度,;

7,、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);

8,、對操作人員的素質(zhì)要求較高,,對維修人員的技術(shù)要求更高;

9,、可靠性高,。

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