一,、光刻機(jī)哪個國家能造

光刻機(jī)作為芯片產(chǎn)業(yè)制造中不可缺少的設(shè)備,，也是工時和成本占比最高的設(shè)備，更是全球頂尖技術(shù)和人類智慧的結(jié)晶,。那么目前有哪些國家可以制造出光刻機(jī)呢,？

目前在制造光刻機(jī)領(lǐng)域中，荷蘭已經(jīng)達(dá)到了領(lǐng)先全球的水平,，荷蘭的ASML公司占據(jù)了全球市場份額的80%。

除了荷蘭以外,，日本和中國也可以制造出光刻機(jī),。日本代表的企業(yè)是佳能和尼康,，中國的代表企業(yè)是上海微電子。雖然我國目前只能制造出90納米的光刻機(jī),，但是我國已經(jīng)加大了科研投入和人才培養(yǎng)，相信在不久的將來,，就能制造出屬于自己的光刻機(jī),。

二、光刻機(jī)的難度在哪里

1,、光源問題

光刻機(jī)以光為媒介,，刻畫微納于方寸之間，實(shí)現(xiàn)各種微米甚至納米級別的圖形加工,。目前,，世界上最先進(jìn)的光刻機(jī)已經(jīng)能夠加工13納米線條。而我們?nèi)祟惖念^發(fā)絲直徑大約是50~70微米,，也就是說,，光刻可以刻畫出只有頭發(fā)絲直徑1/5000的線條。

前面提到的荷蘭ASML公司的極紫外光刻機(jī)（EUV）是現(xiàn)在全球最頂尖的光刻機(jī)設(shè)備,，相較于DUV,，它把193nm的短波紫外線替換成了13.5nm的極紫外線，能夠把光刻技術(shù)擴(kuò)展到32nm以下的特征尺寸,。

EUV光刻機(jī)的光源來自于美國的Cymer,，這個13.5nm的極紫外線其實(shí)是從193nm的短波紫外線多次反射之后得到的。

簡單來說,，就是用功率為250的二氧化碳激光去不斷轟擊滴落下來的金屬錫滴液,，在進(jìn)行連續(xù)轟擊之后，就能激發(fā)出EUV等離子體,，從而獲得波長更短的光,。在這個過程中，每秒大約要攻擊5萬個滴液,，而一個金屬錫滴液,，其實(shí)只有20微米的大小,。

這是個什么概念？就是相當(dāng)于從地球上發(fā)射出了一束手電光,。足以可見其精密程度,。光源的問題，就是光刻機(jī)制造的難點(diǎn)問題之一,。

2,、反射鏡

光刻機(jī)的第二個難點(diǎn)，是用來調(diào)整光路和聚焦的反射鏡,。

普通光刻機(jī)的物鏡是透鏡,，高端光刻機(jī)的物鏡是反射鏡，反射鏡還得利用Bragg反射的原理添加涂層,。

反射鏡的作用是把模板上的電路圖等比例縮小,，在硅片上以電路圖的形式呈現(xiàn)出來，這是制造芯片的關(guān)鍵元件,。

ASML公司EUV的光學(xué)元件都來自于以做光學(xué)器件出名德國的蔡司,，當(dāng)然其中也包括光刻機(jī)的反射鏡。

EUV多層膜反射鏡作為光學(xué)系統(tǒng)的重要元件,，成為了EUV光源的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),，需實(shí)現(xiàn)EUV波段的高反射率。

近年來,，科研人員們通過研究發(fā)現(xiàn),，采用Mo/Si多層膜制備出的反射鏡對中心波長為13.5nm、光譜帶寬,，在2%以內(nèi)EUV光的反射率可達(dá)70%,。通過將Mo原子和si原子交替排列，可使13.5nm的EUV光在其中發(fā)生干涉,，從而得到較高的反射效率,。

一句話來感受一下EUV反射鏡精度到底有多高？假設(shè)差不多半米直徑的鏡面是德國國土面積那么大,，那么其局部的凹凸不能超過1mm,。

光刻機(jī)上面反射鏡的制造，也是光刻機(jī)技術(shù)的一個難點(diǎn),。

3,、工作臺

光刻機(jī)的工作臺控制了芯片在制造生產(chǎn)中的紋路刻蝕，工作臺的移動精度越高,，所加工的芯片精度就越高,。這對于國家的硬件能力和軟件能力都是考驗(yàn)，即使是科技實(shí)力十分強(qiáng)大的美國也無法做到壟斷光刻機(jī)移動工作臺,。

ASML公司的EUV光刻機(jī)工作臺采用的是一種高精度的激光干涉儀,，以此進(jìn)行微動臺的位移測量,，構(gòu)建出一個閉環(huán)的控制系統(tǒng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)納米級的超精密同步運(yùn)動,。

光刻機(jī)分辨率的日益提高對光刻機(jī)工作臺提出了更高的要求,，在工作臺運(yùn)行過程中，需要花費(fèi)更多的時間對準(zhǔn)以保證光刻機(jī)的工作精度,。

也就是說,，怎樣在保證不浪費(fèi)太多時間的同時確保工件的精度？這是個問題,。

在芯片制造過程中,，并不是一次曝光就可以完成的，在制造過程中要經(jīng)歷多次曝光,，這也就意味著，在芯片制作過程中要進(jìn)行多次對準(zhǔn)操作（每一次曝光都要更換不同的掩膜,，掩膜與硅晶圓之間每次都要對準(zhǔn)操作）,。芯片的每個元件之間都只有幾納米的間隔，在這種情況下,，掩膜與硅晶圓之間的對準(zhǔn)誤差都必須控制在幾納米范圍內(nèi),。

一次對準(zhǔn)可能相對來說比較容易，但芯片的制造需要多次曝光多次對準(zhǔn),，在曝光完一個區(qū)域之后,，放置硅晶圓的曝光臺就必須快速進(jìn)行移動，接著曝光下一個需要曝光的區(qū)域,，想要在多次快速移動中實(shí)現(xiàn)納米級別的對準(zhǔn),，這個難度相當(dāng)大。就相當(dāng)于端著一碗湯做蛙跳,，還得保證跳了幾十次之后一滴湯都沒灑出來,。

工作臺技術(shù)不論是從精度還是時間效率上來說，均是光刻機(jī)技術(shù)上的一個難點(diǎn),。

4,、耗電問題

光刻機(jī)要在工作過程中穩(wěn)定地輸出高功率的光線，以支持其在晶圓上的持續(xù)刻蝕,。為了實(shí)現(xiàn)芯片的工業(yè)化量產(chǎn),，光刻機(jī)在耗電能力上也有極致的追求。

最關(guān)鍵的還是,，EUV光刻機(jī)還非常費(fèi)電,，它需要消耗電量把整個工作環(huán)境都抽成真空以避免灰塵，同時也可以通過更高的功率來彌補(bǔ)自身能源轉(zhuǎn)換效率低下的問題,，一般設(shè)備運(yùn)行之后每小時就會損耗至少150度的電力,。

這種極度耗電的問題,，也是光刻機(jī)制造中的一個難點(diǎn)。

除此之外,，次級電子對光刻膠的曝光,、光化學(xué)反應(yīng)釋放氣體，EUV對光罩的侵蝕等種種難題都要一一解決,。這種情況就導(dǎo)致很長一段時間內(nèi)EUV的產(chǎn)量極低,，甚至日均產(chǎn)量只有1500片。

當(dāng)然,，除了上面提到的幾點(diǎn)之外,，光刻機(jī)的研發(fā)還面臨著很多難點(diǎn)，光刻機(jī)對工作環(huán)境的要求極高,，它必須要在超潔凈的環(huán)境下才能夠運(yùn)行,，一點(diǎn)點(diǎn)小灰塵落在光罩上就會帶來嚴(yán)重的良品率問題，并對材料技術(shù),、流程控制等都有更高的要求,。最致命的一點(diǎn)，就是光刻機(jī)的研發(fā)成本極高,。

結(jié)語： 光刻機(jī)制造在光源,、物鏡、工作臺,、研發(fā)投入,、工作環(huán)境等領(lǐng)域都面臨著不小的難點(diǎn)，也正因如此,，光刻機(jī)技術(shù)久久都未取得明顯突破,，我國在芯片制造上依舊面臨被卡脖子的困境。但目前我國在光刻機(jī)技術(shù)上已經(jīng)取得了一些小小的突破,，國產(chǎn)光刻機(jī)未來可期,！期待中國光刻機(jī)打破壟斷，走向世界的一刻,。