全自動面條機操作技巧 全自動面條機工藝技術介紹

一、全自動掛面機操作技巧

1.和面

將面粉倒入拌面機內,，然后按規(guī)定25%左右的比例進行加水,，啟動運力，把面和水拌均勻達顆粒狀（10分鐘后使用最佳）,，即可使用

2.調整

用手輪進行調整軋輥間隙,，各組軋輥間隙的參考數(shù)據(jù)是：（330以上機組例外）在調整過程中，調緊或放松手輪的多少,，有時不易一次調準,，關鍵是要弄清道理，耐心把握,，不熟練時可停機調整,，正常后鎖緊手輪

3.操作

把拌好的面粉放入面斗內，按刀并固定擋刀板,，就可開機運轉,，第三組下來面板要用手引到下一組（多組照此類推）操作完畢。

二,、全自動掛面機工藝技術

1,、和面系統(tǒng)

該設備由面粉提升機,，面粉輸送機、鹽水混合器,、和面機,、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,，形成霧化狀態(tài),，使料坯顆松散，干濕均勻,。

2,、壓面、切條系統(tǒng)

熟化機,、復合機,、壓延機、切條機,、給桿機,、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10分種熟化,，攪拌使面粉充分吸水,、嘭化形成濕面筋網絡，送入復合機同時制成兩張面片,，壓和成一張,，然后經四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0,。8~2毫米的面片,。壓好的面片經過切面刀，按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條,。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到上架平行鏈上。

3,、自動上架尾端剪齊裝置

由提升,、上桿、尾端剪齊,、控制柜所組成,。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點，采用紅外線集成電路控制,，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上,。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上，剪下來的面頭隨時回收使用,，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序,，干面頭大為減少。

4、烘干系統(tǒng)

由烘干運行主傳動,、鋼絲繩,、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇,、排潮風機,、蒸汽加熱管、傳感器,、溫濕度檢測控制儀,、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速,，以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內,。1區(qū)冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗,，為達到掛面內部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱,，以成品為目的緩慢烘干。

5,、下架切面成品系統(tǒng)

由下架機,、整形機、切面機,、控制柜等組成,，經過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,，切成每段240毫米（長度可以調整）,，經計量以250克、500克包裝成優(yōu)美,、經濟實惠的商品,。

三、全自動掛面機常識

1.操作者使用前應仔細研究說明書,，嚴格按說明書進行操作,。

2.自動掛面機嚴禁反轉。

3.開機前檢查各部位有無異?，F(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理以免造成事故。

4.嚴防鐵器或其它較硬物質混入面粉中,，以免造成損壞機件,。

5.回頭面不能直接倒入面斗內。

6.機器運轉時嚴禁將手伸入軋輥,、齒輪,、鏈條,、切刀等危險部位。

7.保證各轉動部位的潤滑,，有油標處,，油杯內,，齒輪,，鏈條上各部位油孔,，每班二次加注20#-30#機油，切刀表面,、軋輥表面每班完畢后,，加少許食用油。

8.單組機頭（60,、100型）軋機,、拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下進行離合。

9.壓面前空轉10-15分鐘,，冬季生產時室內溫度保持10-15度以上,。

10.停機后保持機械的清潔，各軋輥內無殘存,，無面坯,。

11.應保持各齒輪、滾動軸承的潤滑,。

12.嚴禁其它硬雜物掉進軋輥及齒輪內,。

13.每半年更換一次軸承油脂。

14.嚴禁將面輥間隙調至5毫米以上運轉