麻花鉆
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麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具,。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名,。螺旋槽有2槽,、3槽或更多槽，但以2槽最為常見(jiàn),。麻花鉆規(guī)格有哪些,？麻花鉆頭規(guī)格怎么樣？下面我們就一起來(lái)看看麻花鉆頭規(guī)格表,。
麻花鉆用途為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭.鉆頭的長(zhǎng)徑比當(dāng)工藝人員為特定的孔加工任務(wù)選擇最合適的鉆頭類型時(shí),，需要計(jì)算鉆頭的長(zhǎng)徑比。長(zhǎng)徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比,，例如,，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm,，則其長(zhǎng)徑比為3:1,。當(dāng)長(zhǎng)徑比約為4:1或更小時(shí)，大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑,。而當(dāng)長(zhǎng)徑比超出上述范圍時(shí),，則需采用專門設(shè)計(jì)的深孔鉆頭才能實(shí)現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),。一旦被加工孔的長(zhǎng)徑比大于4:1,，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆就很難將切屑頂離切削區(qū)并排出孔外，切屑很快會(huì)阻塞鉆頭排屑槽,，此時(shí)需要停止鉆削,，從孔中退出鉆頭，清除排屑槽中的切屑,，然后重新下鉆繼續(xù)切削,，上述操作需重復(fù)多次才能加工出要求的孔深，這種鉆削方式通常稱為“啄擊”法,。采用“啄擊”法加工深孔會(huì)縮短刀具壽命,，降低加工效率，影響被加工孔的質(zhì)量,。每一次將鉆頭從孔中退出,，清除切屑后重新插入孔中時(shí)，都有可能偏離孔的中心線,，從而使孔徑變大,，超出規(guī)定的尺寸公差范圍。為了解決深孔加工難題,，近年來(lái)鉆頭制造商開(kāi)發(fā)出了兩種新型深孔加工鉆頭——普通拋物線型鉆頭和寬刃拋物線型鉆頭,。
Φ1.0,、Φ1.5,、Φ2.0,、Φ2.5、Φ3.0,、Φ3.2,、Φ3.3、Φ3.5,、Φ3.8,、Φ4.0、Φ4.2,、Φ4.5,、Φ4.8、Φ5.0,、Φ5.2,、Φ5.5、Φ5.8,、Φ6.0Φ,、6.2、Φ6.5,、Φ6.8,、Φ7.0、Φ7.2,、Φ7.5,、Φ7.8、Φ8.0,、Φ8.2,、Φ8.5、Φ8.8,、Φ9.0,、Φ9.2、Φ9.5,、Φ10.0,、Φ10.2、Φ10.5,、Φ11.0,、Φ12.0、Φ12.5,、Φ13.0,、Φ13.5、Φ14。
直柄麻花鉆 GB/T 6135.3-1996 Φ3-Φ20
直柄長(zhǎng)麻花鉆 GB/T 6135.4-1996 Φ3-Φ31.5
莫氏錐柄麻花鉆 GB/T 1438.1-1996 Φ6-Φ100
標(biāo)準(zhǔn)柄,粗柄 莫氏錐柄長(zhǎng)麻花鉆 GB/T 1438.2-1996 Φ6-Φ50
莫氏錐柄加長(zhǎng)麻花鉆 GB/T 1438.3-1996 Φ6-Φ30
硬質(zhì)合金直柄麻花鉆,規(guī)格為16
麻花鉆頭的規(guī)格有最小的為3.5MM直徑,，還有5,、6、8,、10,、12、14,、16,、18、20,、22,、32等多種規(guī)格。
鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,，一般常用的鉆頭是采用碳素工具鋼,，特殊工具鋼，高速鋼等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,、回火熱處理后磨制而成,。但是為了進(jìn)一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔,，也采用硬質(zhì)合金材料來(lái)制作，有焊接鉆頭和整體硬質(zhì)合金鉆頭,。目前，還有采用金鋼石的鉆頭,，其硬度更加硬。
1,、碳鋼
便宜,，性能一般,；
2,、高速鋼
價(jià)格中等,，性能也不錯(cuò),；
3,、硬質(zhì)合金
價(jià)格較高，鉆一些特別硬的材料,。 [詳細(xì)>>]
麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木料,、硬木料、軟金屬,，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬,、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用于軟金屬,、鋼、鐵,，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼,、鐵,、不銹鋼,，6542#（M2）高速鋼廣泛用于不銹鋼,，M35(鈷高速鋼）廣泛用于不銹鋼,。最普通的差的就是45#鋼,，一般的就4241#的高速鋼,，好點(diǎn)的M2的就差不多了。 [詳細(xì)>>]
麻花鉆的基本角度包括頂角,、橫刃斜角、前角和后角四個(gè)部分,。
1、頂角
麻花鉆的兩切削刃之間的夾角叫頂角,。角度一般為118°,，如圖2-37所示。鉆軟材料時(shí)可取小些,，鉆硬材料時(shí)可取大些,。
2,、橫刃斜角
橫刃與主切削刃之間的夾角叫頂角，通常為55°,。橫刃斜角的大小隨刃磨后角的大小而變化。后角大,，橫刃斜角減小,，橫刃變長(zhǎng)，鉆削時(shí)周向力增大,。后角小,，則情況反之,。
3,、前角
一般為-30°~30°，外緣處最大,，靠近鉆頭中心處變?yōu)樨?fù)前角,。麻花鉆的螺旋角越大，前角也越大,。
4,、后角
麻花鉆的后角也是變化的,，外緣處最小，靠近鉆頭中心處的后角最大,。一般為8°~12°,。 [詳細(xì)>>]
麻花鉆
麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具,。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名,。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,，但以2槽最為常見(jiàn),。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床,、銑床、車床乃至加工中心上使用,。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
沖擊鉆
沖擊鉆依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來(lái)工作,。單一的沖擊是非常輕微的,，但每分鐘40,，000多次的沖擊頻率可產(chǎn)生連續(xù)的力?？捎糜谔烊坏氖^或混凝土。沖擊鉆工作時(shí)在鉆頭夾頭處有調(diào)節(jié)旋鈕,，可調(diào)普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式。但是沖擊鉆是利用內(nèi)軸上的齒輪相互跳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)沖擊效果,，但是沖擊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及電錘,。它不適合鉆鋼筋混凝土。 [詳細(xì)>>]
“少磨”首先是“不磨”,，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨,。只有在刃磨前擺放好位置,，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ),，這一步相當(dāng)重要,。
這里用四句口訣來(lái)指導(dǎo)刃磨過(guò)程,，效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面靠,?！?/p>
這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，往往有學(xué)生還沒(méi)有把刃口擺平就靠在砂輪上開(kāi)始刃磨了,。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃,，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?！拜喢妗笔侵干拜喌谋砻妗,！翱俊笔锹繑n的意思。此時(shí)鉆頭還不能接觸砂輪,。
口訣二:“鉆軸斜放出鋒角?！?
這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系,。“鋒角”即頂角118°±2o的一半,，約為60°這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角,。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°,、90°三角板中60°的角度,，學(xué)生便于掌握?？谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對(duì)位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,，或?yàn)榱藬[好斜放軸線而忽略了擺平刃口,。在實(shí)際操作中往往很會(huì)出這些錯(cuò)誤,。此時(shí)鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪,。 [詳細(xì)>>]
1、麻花鉆在使用時(shí)先將橫把部件螺栓接頭插入鉆頭部條活動(dòng)連接螺母定向槽內(nèi),，逆時(shí)針?lè)较蛐o連接螺母，即可插入預(yù)定鉆孔地區(qū)用手加壓以順時(shí)針向旋入土壤中,，每旋約200~250毫米即向上提撥鉆孔(若過(guò)深提撥時(shí)會(huì)很費(fèi)力而不方便),、剔下鉆頭螺旋中土,、此土即為離該地段距離的土樣,。
2、逐次往復(fù)工作至1米時(shí)需繼續(xù)往深處鉆取,，應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐摄@頭部分連接部分連接螺母卸下橫把,，把附加第二節(jié)鉆桿部分螺栓頭部分連接插入鉆頭部件活動(dòng)連接螺時(shí)針?lè)较蛐o連接螺母,，再將橫把部件與鉆桿同上(1)比接好繼續(xù)工作，三,，四，五節(jié)同上直至工作完止,。
3,、麻花鉆桿是用蒲壁無(wú)縫鋼管制成，故不宜在堅(jiān)硬土質(zhì)的地區(qū)進(jìn)行使用,。
4,、每次使用完畢后應(yīng)洗凈、擦干,，涂上防銹油脂,，以防生銹,。 [詳細(xì)>>]
在車床上安裝麻花鉆的方法一般有四種：
1)用鉆夾頭安裝。這種裝夾方法適用于安裝直柄鉆頭,。由于它是利用鉆夾頭的錐柄插入車床尾座套筒內(nèi),，當(dāng)鉆頭插入鉆夾頭的三個(gè)爪中后再用鑰匙夾緊來(lái)進(jìn)行安裝的，所以一般只能安裝Φ13mm以下的直柄鉆頭,。
2)用鉆套安裝,。當(dāng)錐柄鉆頭的錐柄號(hào)碼與車床尾座的錐孔號(hào)碼相符時(shí)，錐柄麻花鉆可以直接插入車床尾座套筒內(nèi),；但是,，如果二者的號(hào)碼不同時(shí)，就得使用鉆套過(guò)渡,。例如,，鉆頭錐柄是2號(hào)，而車床尾座套筒錐孔是4號(hào),，那么就要用內(nèi)2外3和內(nèi)3外4兩只鉆套,，先將兩只鉆套套在鉆頭上，然后再裝進(jìn)車床尾座上,。從鉆套中取出鉆頭時(shí),，一般必須使用專用的斜鐵從鉆套尾端的腰形孔中插入，經(jīng)輕輕敲擊斜鐵后,，鉆頭就會(huì)被擠出,。
一、孔徑增大,、誤差大
方法一
1)鉆頭左,、右切削刃不對(duì)稱，擺差大
2)鉆頭橫刃太長(zhǎng)
3)鉆頭刃口崩刃
4)鉆頭刃帶上有積屑瘤
5)鉆頭彎曲
6)進(jìn)給量太大
7)鉆床主軸擺差大或松動(dòng)
方法二
1)刃磨時(shí)保證鉆頭左,、右切削刃對(duì)稱,，擺差在允許范圍內(nèi)
2)修磨橫刃，減小橫刃長(zhǎng)度
3)及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃情況,，并更換鉆頭
4)將刃帶上的積屑瘤用油石修整到合格
5)校直或更換
6)降低進(jìn)給量
7)及時(shí)調(diào)整和維修鉆床
二,、孔徑小
1)鉆頭刃帶已嚴(yán)重磨損
2)鉆出的孔不圓 1)更換合格的鉆頭
2)見(jiàn)第三項(xiàng)的解決辦法 [詳細(xì)>>]
上工
博世
川牌
連環(huán)
東成
哈一工
史丹利
世達(dá)
貝利
勝達(dá)工具
