【花生榨油機】花生榨油機使用安裝說明 花生榨油機常見故障排除

花生榨油機有很多種。但是這里的多功能螺旋榨油機是最先進的一種,。螺旋花生榨油機主要分為液壓和榨腔兩部分,。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經(jīng)過真空負壓過濾,。油出來以后比較清潔,。螺旋榨油機是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的,。大多榨油都是熱榨,。

花生榨油機原理

花生原產于南美洲,，是一種重要的高油分帶殼軟質油料?；ㄉ事蕿?5%-75%,，出油率為40%-48%，含蛋白質25%-31%,，是最重要的桿物油脂及蛋白質資源之一。花生是一種含油量很高的作物,，其內部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內被一層封閉的薄膜所包圍,，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起破裂,，花生油便從裂縫中流出,；在擠壓過程中，花生中的油脂部分擠出,，花生變得脆而硬,，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多,，在施加壓力后,，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落,；在擠壓過程中,，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現(xiàn)象,，很容易恢復原狀,。

花生榨油機使用安裝說明

1.使用前，必須仔細閱讀使用說明書,，熟悉本機的性能特點和操作方法,。

2.開機前，必須進行一次全面檢查,，各緊固件不得松動,，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪,，各運轉零件應正常,，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油,。

3.松開鎖緊螺母,，逆時針轉動調整螺桿，（調節(jié)手柄逆時針轉動,，出餅間隙變窄,，調節(jié)手柄順時針轉動,，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈）,，再旋緊螺母,，準備開機。

4.機器接三相四線電源,，電源接通后,，主軸應作逆時針旋轉，不論任何情況,，機器必須有良好的接地裝置,，否則不能開機。

5.調節(jié)溫控儀

調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置,，對機器加熱升溫,，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,，當機溫升到設定的溫度時,，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下,。

6.按動主電機按鈕,，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆時針旋轉,。

7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨,，使榨膛磨光,，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜,，以防榨螺軸卡死,。如喂料過猛，榨膛內出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,，應立即停車,，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨,，嚴禁強行拖車,。

8.正常榨油時，必須保持進料均勻,，切勿過多過少或斷料空轉,。此時機器負荷正常，運轉平穩(wěn),，響聲有節(jié)奏,。出餅順暢,，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣,，但渣在油中的比例不大于10%,，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出,。榨出熱餅要及時攤開,，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現(xiàn)象,。當連續(xù)工作時間較長,，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施,。

9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕,，真空泵開始運轉,，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓,，上面的油自然地抽入濾油器,，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢,，油被抽完后,，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉,，濾布上形成干渣,，用刮刀刮去，就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出,。

10.停機,。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑,，待榨膛內余料排盡,，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈,，在斷開電源,。

花生榨油機常見故障排除

榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下,。

1,、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油,；③小活塞與泵體磨損間隙過大,。相應的排除方法是：①拆洗后加以研磨,，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座,，使其密合或旋緊螺塞,；③更換新泵。

2,、液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞,；②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上,，使油門不密合,；③油箱內油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足,；⑤液壓泵中未成真空,。相應的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油,；過濾并清洗進油活門,，并加以研磨，使其密合良好,；③更換稀油,，冷天應提高室溫；④向油箱中加足油量,；⑤ 拔出小活塞,，注入油液后再壓。

3,、壓力表指針不能保持,，迅速下降

原因在于：

①安全閥不密封；②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良,；③各油管接頭及液壓缸螺塞與液壓缸進油孔未旋緊,；④三通回油閥門與鋼球接觸不良。相應的排除方法是：①研磨安全閥使其密合,；②研磨進出油閥使其密合,；③旋緊各油管接頭和液壓缸螺塞；④研磨回油閥門,。

4,、搖桿頂起

原因在于：

①出油閥門與鋼球接觸不良；②彈簧頭部脫離鋼球,。相應的排除方法是：①研磨出油閥門,，換新鋼球；②擴大彈簧頭部,。

5,、局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適,，料溫太低，餅坯含水量太高,；②餅坯厚薄不均勻,；③裝餅時，疊餅不正,；④壓榨時太急過猛,。相應的排除方法是：①采取恰當?shù)恼舫捶较颍岣吡蠝刂?5℃以上,，含水量低于7%,；②制餅時注意餅厚均勻；③裝餅時餅壞要疊正,；④適當降低壓榨速度,。

6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出

原因在于：

①皮碗碗口向上裝錯,；②皮碗損壞,。排除方法是：重新安裝皮碗，更換新皮碗,。

7 安全閥失靈

原因在于：①油不干凈，污物沉附接觸表面,；②彈簧失去彈性,；③調節(jié)螺釘回松未到規(guī)定壓力；④經(jīng)常超壓作業(yè),，鋼球將閥門碰傷,。相應的排除方法是：①拆開清洗，如閥口,、閥針損壞應研磨,；②更換彈簧；③重新調節(jié)螺釘,，使壓力達到40MPa,；④重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作,。

花生榨油機維修保養(yǎng)

每工作50小時后應檢查潤滑情況,，減速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次,，嚴禁干磨,。

各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次,，如發(fā)現(xiàn)變質,，應更換全部機油,。

當壓榨量降低，出餅或出油不正常時,，應將榨螺軸抽出,，檢查榨螺、榨條,、出餅頭,、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換,。

每次工作結束后,，應清除機內殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢,。

生產季節(jié)結束后長期存放時,，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺,、榨條,、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處,。

每次榨油結束后,，要把螺旋軸解下清洗殘渣，同時用干布和棉簽棒擦洗旋轉口,，防止堵塞,。

注意事項

第一：在使用榨油機時油泵中壓力油一定要過濾處理，而且要求它的濃度不能夠太大,。在選擇榨油時,，不能選擇不穩(wěn)定的油如汽油，一般榨油最好要是使用豆油和花生油等食用的油,。

第二：榨油機的油箱中一定要保持干凈,，要定期的能夠清理油箱，而且還要更換油,，確保油箱沒有雜質堵塞油箱管道,，如果油路被堵塞，很容易影響榨油機的工作效率,。

第三：榨油機在長時間使用時,，一定要用潤滑油進行潤滑，這樣可以減少各個零件相互的磨損,，尤其是手柄與油泵相連接的銷軸上,。

第四：榨油機在是使用的時候，一定要選擇好的使用場地，確保榨油機不被風吹雨淋,，這樣會使得榨油機的零件上銹,，上銹的零件會污染食用油。

第五：榨油機在長期不使用的時候,，一定要記得將機器擦拭干凈,，要涂油，蓋上防護罩這樣可以很好的保養(yǎng)榨油機,，不被腐蝕,。