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BMS電池管理系統(tǒng)常見故障原因及故障排除 電池管理系統(tǒng)故障診斷方法有哪些

本文章由注冊用戶 車知曉 上傳提供 2024-03-04 評論 發(fā)布 糾錯/刪除 版權(quán)聲明 0
摘要:BMS電池管理系統(tǒng)工作時可能會遇到各種各樣的故障,,常見的有系統(tǒng)不工作,、不能與ECU通信,、內(nèi)部通信不穩(wěn)定,、采集模塊數(shù)據(jù)為0、電池電流數(shù)據(jù)錯誤等,,不同故障可能的原因不同,,排除方法有不同,可以采用觀察法,、故障復(fù)現(xiàn)法,、排除法、替換法等方法進(jìn)行診斷,,找出故障原因并進(jìn)行維修,。下面一起來看看BMS電池管理系統(tǒng)常見故障原因及故障排除以及電池管理系統(tǒng)故障診斷方法有哪些吧。

一,、BMS電池管理系統(tǒng)常見故障原因及故障排除

BMS電池管理系統(tǒng)工作時,,可能遇到一些故障,一般常見的故障有:

1,、系統(tǒng)供電后整個系統(tǒng)不工作

(1)可能原因

供電異常,、線束短路或是斷路、DCDC無電壓輸出,。

(2)故障排除

檢查外部電源給管理系統(tǒng)供電是否正常,,是否能達(dá)到管理系統(tǒng)要求的最低工作電壓,看外部電源是否有限流設(shè)置,,導(dǎo)致給管理系統(tǒng)的供電功率不足,;可以調(diào)整外部電源,使其滿足管理系統(tǒng)的用電要求,;檢查管理系統(tǒng)的線束是否有短路或是斷路,,對線束進(jìn)行修改,,使其工作正常,;外部供電和線束都正常,,則查看管理系統(tǒng)中給整個系統(tǒng)供電的DCDC是否有電壓輸出;如有異??筛鼡Q壞的DCDC模塊,。

2、BMS不能與ECU通信

(1)可能原因

BMU(主控模塊)未工作,、CAN信號線斷線,。

(2)故障排除

檢查BMU的電源12V/24V是否正常;檢查CAN信號傳輸線是否退針或插頭未插,;監(jiān)聽CAN端口數(shù)據(jù),,是否能夠收到BMS或者ECU數(shù)據(jù)包。

3,、BMS與ECU通信不穩(wěn)定

(1)可能原因

外部CAN總線匹配不良,、總線分支過長。

(2)故障排除

檢測總線匹配電阻是否正確,;匹配位置是否正確,,分支是否過長。

4,、BMS內(nèi)部通信不穩(wěn)定

(1)可能原因

通信線插頭松動,、CAN走線不規(guī)范、BSU地址有重復(fù),。

(2)故障排除

檢測接線是否松動,;檢測總線匹配電阻是否正確,匹配位置是否正確,,分支是否過長,;檢查BSU地址是否重復(fù)。

5,、絕緣檢測報警

(1)可能原因

電池或驅(qū)動器漏電,、絕緣模塊檢測線接錯。

(2)故障排除

使用BDU顯示模塊查看絕緣檢測數(shù)據(jù),,查看電池母線電壓,,負(fù)母線對地電壓是否正常;使用絕緣搖表分別測量母線和驅(qū)動器對地絕緣電阻,。

6,、上電后主繼電器不吸合

(1)可能原因

負(fù)載檢測線未接、預(yù)充繼電器開路,、預(yù)充電阻開路,。

(2)故障排除

使用BDU顯示模塊查看母線電壓數(shù)據(jù),,查看電池母線電壓,負(fù)載母線電壓是否正常,;檢查預(yù)充過程中負(fù)載母線電壓是否有上升,。

7、采集模塊數(shù)據(jù)為0

(1)可能原因

采集模塊采集線斷開,、采集模塊損壞,。

(2)故障排除

重新拔插模塊接線,在采集線接頭處測量電池電壓是否正常,,在溫度傳感器線插頭處測量阻值是否正常,。

8、電池電流數(shù)據(jù)錯誤

(1)可能原因

霍爾信號線插頭松動,、霍爾傳感器損壞,、采集模塊損壞。

(2)故障排除

重新拔插電流霍爾傳感器信號線,;檢查霍爾傳感器電源是否正常,,信號輸出是否正常;更換采集模塊,。

9,、電池溫差過大

(1)可能原因

散熱風(fēng)扇插頭松動,散熱風(fēng)扇故障,。

(2)故障排除

重新拔插風(fēng)扇插頭線,;給風(fēng)扇單獨(dú)供電,檢查風(fēng)扇是否正常,。

10,、電池溫度過高或過低

(1)可能原因

散熱風(fēng)扇插頭松動,散熱風(fēng)扇故障,,溫度探頭損壞,。

(2)故障排除

重新拔插風(fēng)扇插頭線;給風(fēng)扇單獨(dú)供電,,檢查風(fēng)扇是否正常,;檢查電池實際溫度是否過高或過低;測量溫度探頭內(nèi)阻,。

11,、繼電器動作后系統(tǒng)報錯

(1)可能原因

繼電器輔助觸點斷線,繼電器觸點粘連,。

(2)故障排除

重新拔插線束,;用萬用表測量輔助觸點通斷狀態(tài)是否正確。

12,、不能使用充電機(jī)充電

(1)可能原因

充電機(jī)與BMS通信不正常,。

(2)故障排除

更換一臺充電機(jī)或BMS,,以確認(rèn)是BMS故障還是充電機(jī)故障;檢查BMS充電端口的匹配電阻是否正常,。

13,、車載儀表無BMS數(shù)據(jù)顯示

(1)可能原因

主控模塊線束連接異常。

(2)故障排除

檢查主控模塊線束是否有連接完備,,是否有汽車正常的低壓工作電壓,,該模塊是否工作正常

14、部分電池箱的檢測數(shù)據(jù)丟失

(1)可能原因

整車部分接插件可能接觸不良,,或者BMS從控模塊不能正常工作。

(2)故障排除

檢查接插件接觸情況,,或更換BMS模塊,。

15、SOC異常

(1)現(xiàn)象

SOC在系統(tǒng)工作過程中變化幅度很大,,或者在幾個數(shù)值之間反復(fù)跳變,;在系統(tǒng)充放電過程中,SOC有較大偏差,;SOC一直顯示固定數(shù)值不變,。

(2)可能原因

電流不校準(zhǔn);電流傳感器型號與主機(jī)程序不匹配,;電池長期未深度充放電,;數(shù)據(jù)采集模塊采集跳變,導(dǎo)致SOC進(jìn)行自動校準(zhǔn),;

SOC校準(zhǔn)的兩個條件:1)達(dá)到過充保護(hù),;2)平均電壓達(dá)到xxV以上??蛻綦姵匾恢滦暂^差,,過充時,第二個條件無法達(dá)到,。通過顯示查看電池的剩余容量和總?cè)萘?;電流傳感器未正確連接。

(3)故障排除

在觸摸屏配置頁面里校準(zhǔn)電流,;改主機(jī)程序或者更換電流傳感器,;對電池進(jìn)行一次深度充放電;更換數(shù)據(jù)采集模塊,,對系統(tǒng)SOC進(jìn)行手動校準(zhǔn),,建議客戶每周做一次深度充放電;修改主機(jī)程序,,根據(jù)客戶實際情況調(diào)整“平均電壓達(dá)到xxV以上”這個條件中的xxV,。設(shè)置正確的電池總?cè)萘亢褪S嗳萘康?;正確連接電流傳感器,使其工作正常,。

16,、BSU電壓采集不準(zhǔn)

(1)可能原因

電池組PACK后沒有校準(zhǔn)。

(2)故障排除

重新校準(zhǔn),,誤差較大時檢測線束是否有接觸不良情況,。

二、電池管理系統(tǒng)故障診斷方法有哪些

當(dāng)BMS電池管理系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,,可以采取以下幾種方法進(jìn)行診斷:

1,、觀察法

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生通訊中斷或控制異常時,觀察系統(tǒng)各個模塊是否有報警,,顯示屏上是否有報警圖標(biāo),,再針對得出的現(xiàn)象一一排查。

2,、故障復(fù)現(xiàn)法

車輛在不同的條件下出現(xiàn)的故障是不同的,,在條件允許的情況,盡可能在相同條件下讓故障復(fù)現(xiàn),,對問題點進(jìn)行確認(rèn),。

3、排除法

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生類似干擾現(xiàn)象時,,應(yīng)逐個去除系統(tǒng)中的各個部件,,來判斷是哪個部分對系統(tǒng)造成影響。

4,、替換法

當(dāng)某個模塊出現(xiàn)溫度,、電壓、控制等異常時,,調(diào)換相同串?dāng)?shù)的模塊位置,,來診斷是模塊問題或線束問題。

5,、環(huán)境檢查法

當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,,如系統(tǒng)無法顯示,我們先不要急于進(jìn)行深入的考慮,,因為往往我們會忽略一些細(xì)節(jié)問題,。首先我們應(yīng)該看看那些顯而易見的東西:如有沒有接通電源?開關(guān)是否已打開,?是不是所有的接線都連接上了,?或許問題的根源就在其中。

6,、程序升級法

當(dāng)新的程序燒錄后出現(xiàn)不明故障,,導(dǎo)致系統(tǒng)控制異常,,可燒錄前一版程序進(jìn)行比對,來進(jìn)行故障的分析處理,。

7,、數(shù)據(jù)分析法

當(dāng)BMS發(fā)生控制或相關(guān)故障時,可對BMS存儲數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,,對CAN總線中的報文內(nèi)容進(jìn)行分析

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