三層實木復合地板生產(chǎn)工藝流程

1,、木材干燥處理

由于木材含水率大小直接影響著木材加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性，所以為了保證三層實木復合地板產(chǎn)品的質量,，用于加工該產(chǎn)品的木材原料在生產(chǎn)前均需進行干燥,，充分控制含水率、釋放應力,。木材干燥時應根據(jù)不同的樹種,、初始含水率制定相應的干燥工藝。木材干燥要利用干燥窯來實現(xiàn),，干燥好的木材均應進行養(yǎng)生處理,。

2、面板加工

三層實木復合地板的面板通常為3-4mm,，它是三層實木復合地板重要組成部分,，面板的材質、加工精度直接影響到產(chǎn)品的品質,。面板通常要求平整,，無腐朽,、蟲眼,、裂紋、死節(jié)等缺陷,，面板加工通常使用鋸切工藝,。

3、芯板加工

三層實木復合地板芯層通常為9 mm左右，使用原材料通常為速生材,，如松木,、楊木等，選材時盡量避免死節(jié),、腐朽,、鈍棱、裂縫等缺陷,，組坯時要預留一定的縫隙,，并間隔一致。

4,、背板加工

三層實木復合地板背板通常為2 mm左右,，使用原材料通常為速生材，如松木,、楊木等,，一般選用整張化的優(yōu)質單板。背板加工通常采用旋切工藝,。

4,、涂膠、組坯

根據(jù)不同廠家的工藝要求對面板,、芯板,、背板進行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環(huán)保,，符合國家標準要求,，涂膠應均勻，涂膠量應滿足膠合質量要求,。

5,、熱壓

將組坯好的板坯利用熱壓機按照熱壓工藝要求進行熱壓成型，熱壓參數(shù)如溫度,、時間,、壓力必須與熱壓工藝相適應，以保證產(chǎn)品質量要求,。

6,、養(yǎng)生

三層實木復合地板為不對稱結構，為平衡熱壓過程中產(chǎn)生的應力,，需要進行養(yǎng)生處理,。即在恒溫、恒濕的條件下進行平衡處理,。

7,、表面涂飾工藝

油漆是實木復合地板不可缺少的表面處理,，旨在提高表面裝飾效果，保持地板表面光潔,，保護木材表面以保證使用要求,。三層實木復合地板的油漆通常使用專用油漆涂飾生產(chǎn)線進行涂飾。

8,、開榫槽

分縱向開榫槽,、橫向開榫槽、噴碼等步驟,。

9,、檢驗包裝

根據(jù)成品質量劃分地板等級，經(jīng)過檢驗合格后包裝入庫,。

三層實木復合地板和多層實木復合地板的區(qū)別

1,、層數(shù)

三層實木復合地板的地板層數(shù)是三層，多層實木復合地板地板層數(shù)是多層,。

2,、用料

三層實木復合地板表層為優(yōu)質闊葉材規(guī)格板條鑲拼板或整幅木板；芯層由普通軟雜規(guī)格木板條組成,；底層為旋切單板,。

多層實木復合地板是以多層膠合板為基材，以規(guī)格硬木薄片鑲拼板或單板為面板,，層壓而成,。

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