鋼木門(mén)生產(chǎn)工藝流程

鋼木門(mén)門(mén)扇生產(chǎn)工藝流程

1,、鈑金車(chē)間：倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)鋼板->鈑金裁板->沖鎖眼->沖鋼印->沖角->4面折彎,。

2、磷化車(chē)間：磷化->晾干,。

3,、噴塑車(chē)間：重打磨->去塵->靜電噴塑->上烘箱烘烤。

4,、轉(zhuǎn)印車(chē)間：輕打磨->刷轉(zhuǎn)印膠水->貼轉(zhuǎn)印紙->刀片割花->上烘箱烘烤,。

5、洗門(mén)車(chē)間：泡水->撕紙->打水磨->晾干,。

6,、噴漆車(chē)間：表面去塵->噴漆->上烘箱烘箱。

7,、覆膜車(chē)間：檢查表面->覆膜->配對(duì),。

8、膠合車(chē)間：刷發(fā)泡膠->上杉木框架->鋪墊蜂窩紙->門(mén)面組合->上壓機(jī),。

9,、打包車(chē)間：表面檢查->貼合格證->打包->入庫(kù)。

鋼木門(mén)門(mén)套生產(chǎn)工藝流程

1,、膠合：根據(jù)不同的顏色,、材料膠合膠合一起，經(jīng)過(guò)壓機(jī)8-12小時(shí),。

2,、開(kāi)料：根據(jù)下單門(mén)套尺寸，將膠合好的大板一一開(kāi)出,，CD套由2塊板組成,。

3、開(kāi)槽：側(cè)邊開(kāi)槽（側(cè)邊T型裹邊條槽,、門(mén)套互咬槽,、角線槽）,。

4、拼裝：CD門(mén)套需要敲一起,。

5,、打包：上側(cè)邊T型槽覆膜->配角線->打包->入庫(kù)。

鋼木門(mén)生產(chǎn)須知

1,、白門(mén)塑表面的顏色取決于轉(zhuǎn)印紙的選擇,，和塑粉，光油,。

2,、 粉必須用全聚酯的，否則會(huì)發(fā)黃,，或顏色不均勻,。噴粉必須均勻，否則也會(huì)造成色差,。

3,、 表面光油效果跟光油的質(zhì)量有關(guān)鍵性的，而操作必須噴2遍以上的油漆才能達(dá)到好的效果,。

4,、 膠合的壓機(jī)壓力必須控制好，否則會(huì)出現(xiàn)波浪或門(mén)面彎曲變形,，壓板不能太薄,，壓機(jī)用襯門(mén)條尺寸必須與門(mén)的厚度一致，卸門(mén)墊門(mén)用的隔離條必須寬度大于80mm,，厚度大于8mm,，否則會(huì)造成門(mén)面劃傷和碰傷。刮膠必須均勻,，一定要先刮膠后放內(nèi)架,，否則會(huì)產(chǎn)生脫膠，開(kāi)筋條的位置和鎖孔位置最容易流膠,，刮膠時(shí)要特別注意,。鎖盒尺寸必須標(biāo)準(zhǔn)，不能太大,，否則會(huì)造成鎖孔部位不平整,。每壓墩在放之第7個(gè)門(mén)面時(shí)，要放2塊壓板有利于減少門(mén)面變形問(wèn)題,。蜂窩紙尺寸必須比內(nèi)架厚度大1MM,，硬度好，刮膠均勻，否則會(huì)造成門(mén)面不平整,。

5,、 門(mén)面貼膜必須保證貼平整，不能有氣泡存在,，否則會(huì)造成門(mén)面凹陷,，保護(hù)膜可以打上小孔，便于貼膜時(shí)空氣的排出,，四周多余的膜必須用刀片割齊,，否則會(huì)造成安裝時(shí)保護(hù)膜不容易撕掉。

6,、 門(mén)面堆放是每排不能超過(guò)25扇,，否則會(huì)造成門(mén)面的壓傷。擺放時(shí)要根據(jù)不同的高度和不同的寬度分類(lèi)擺放,。

7,、 生產(chǎn)車(chē)間的物料和產(chǎn)品必須規(guī)則擺放，否則會(huì)造成車(chē)間的混亂和不良品的產(chǎn)生,，物流不暢通，生產(chǎn)不順,。

8、 原材料進(jìn)廠必須嚴(yán)格檢查,，杜絕不良材料進(jìn)入生產(chǎn),。材料的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

9,、 好的產(chǎn)品必須有好的工藝 好的原材料 責(zé)任心強(qiáng)的團(tuán)隊(duì),。

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