一、方形管材成型工藝是什么

方形管材即方矩管,，它是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成,，要將普通的鋼材制作成方形管材，需要經(jīng)過特殊的成型工藝,，一般有三種：

1,、圓成方

先將鋼材做成圓管，然后通過逐道變形,，將圓管精整為方管,。

2、直接成方

對鋼材的角部進行精確彎折,，焊接后進行定徑,，精整為方管。

3,、排輥成方

對鋼材的角部進行大圓弧預彎,，焊接后通過逐道變形，精整為方管,。

這三種成型方法中,，圓成方和直接成方兩種方法比較常用，那么圓成方和直接成方哪個更好呢,？

二,、方矩管圓成方好還是直接成方好

圓成方和直接成方相比，兩種成型方法各有各的優(yōu)點,，哪種更好仍在討論之中,，下面為大家介紹一下兩種成型方法的優(yōu)缺點：

1、圓成方方矩管的優(yōu)缺點

圓成方成型的方矩管產品質量好,、機組成型速度快,，而且內角R均等，焊縫平整,；不過圓成方成型也存在材料利用率相對較低、成型功率大,、生產道次多,、軋輥共用性差等缺點，并且在生產厚壁管時,，若孔型設計不合理,，容易使金屬在角部嚴重堆積,，甚至造成壓裂。

2,、直接成方方矩管的優(yōu)缺點

直接成方的好處在于成型道次少,、材料節(jié)省、單位耗能低,、軋輥共用性好,；而缺點方面，則主要是內角R不均等,，角部會變薄,，焊縫不太平整，而且機組成型速度相對較慢,。

綜上所述,，兩種成型方法各有利弊，在選擇的時候,，主要是從產品性狀和經(jīng)濟效益兩個方面來綜合比較權衡,，選擇合適的成型方法。