一,、風(fēng)管加工制作的工藝流程

風(fēng)管的種類眾多，不同風(fēng)管的制作工藝流程有所不同,，以常用的金屬風(fēng)管為例,，其加工制作工藝流程如下：

1、風(fēng)管尺寸的核定,。根據(jù)設(shè)計要求,、圖紙會審紀(jì)要，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖,，并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量,、風(fēng)壓測定孔的位置。

2,、風(fēng)管展開,。依照風(fēng)管施工圖（或放樣圖）把風(fēng)管的表面形狀按實際的大小鋪在板料上；展開方法有三種即平行線展開法,、放射線展開法和三角線展開法,。

3、板材剪切前必須進行下料復(fù)核,，復(fù)核無誤后按劃線形狀進行剪切,。

4、板材下料后在壓口之前,，必須用倒角機或剪刀進行倒角,。

5、板材的拼接,。和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口,；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口,、按扣式咬角,；圓形彎管的組合可采用立咬口,，咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口留量的大小,、咬口寬度和重疊層數(shù)同使用機械有關(guān),。

6、畫好折方線,，在折方機上折方,。制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓,。

7,、折方或卷圓后的鋼板用合縫機或手工進行合縫。操作時,，用力均勻,，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密,，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象,。

8、風(fēng)管的加固：風(fēng)管一般可采用楞筋,、立筋,、角鋼、扁鋼,、加固筋和管內(nèi)支撐等形式加固,。

二,、風(fēng)管加工需要哪些設(shè)備

加工風(fēng)管需要用到的設(shè)備有很多,，一般主要有以下幾個：

1、咬口機：將金屬板壓成特殊形狀,，使零件可以被鎖在一起,，形成一個堅固的部件，不會輕易分離,。

2,、折邊機：用來將金屬板彎曲成所需形狀的。

3,、液壓剪板機：使用液壓壓片來切割金屬板,。

4、液壓料架：用來儲存和運輸金屬板或線圈,。

5,、液壓鉚釘鉗：這是用來拆卸損壞的鉚釘?shù)耐怀霾糠帧?/p>

6、偏三星輥卷圓機：可用于輸送管道,、金屬棒,、金屬板等,，并以特定的角度連續(xù)彎曲。

7,、風(fēng)管合縫機：只需把完工的風(fēng)管放進立式合縫機中,，就可以完成風(fēng)管的最后一步—合縫。

8,、圓彎頭咬口機：為圓管咬口合口制作彎頭使用,，同一臺機既可咬口也可合口。

9,、數(shù)控等離子切割機：用于從金屬板上切割出特定的形狀,。

10、螺旋風(fēng)管機：用來將金屬條制成螺旋管,，更換不同尺寸模具成型不同尺寸圓管,，使風(fēng)管尺寸更精確統(tǒng)一，制管尺寸穩(wěn)定,、密封性能和成型效果好,，成型過程更穩(wěn)定快捷。

三,、風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)具備哪些功能

風(fēng)管生產(chǎn)線是生產(chǎn)風(fēng)管的流水線,，風(fēng)管成型的整個工藝流程由流水線獨立完成，一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實現(xiàn)以下功能：

1,、卷料選料,，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料,。

2,、壓緊、較平功能：該功能是對卷料加工前的調(diào)整過程,，防止產(chǎn)生廢料,。

3、打孔,、倒角,、切槽功能：該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來的不便,。

4,、切斷功能：該功能將板料從卷料脫離，進行下一步加工,。

5,、傳輸功能：方便卷料自動進行下一工序的加工。