建筑鋼材分類及用途

螺紋鋼

螺紋鋼的一般長(zhǎng)度為9m,、12m，9m長(zhǎng)螺紋主要用于道路建設(shè),，12m長(zhǎng)螺紋主要用于橋梁建設(shè),。螺紋的規(guī)格范圍一般在6-50mm ，國(guó)家允許有偏差,。螺紋鋼根據(jù)強(qiáng)度有HRB335,、HRB400、HRB500著三種型號(hào),。

圓鋼

顧名思義,，圓鋼就是截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材，分為熱軋,、鍛制和冷拉三種,。

盤螺

盤螺就是像線材一樣盤在一起的螺紋鋼，屬建筑用鋼的一種,。螺紋鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu),，盤螺相較螺紋鋼的優(yōu)點(diǎn)就是螺紋鋼只有9-12的,，盤螺則可以按使用需要隨意的截取,。

線材

建筑鋼材用盤條只有Q215、Q235兩種,，一般經(jīng)常用的規(guī)格有直徑6.5mm,、直徑8.0mm、直徑10mm,，目前我國(guó)最大的盤條可達(dá)到直徑30mm,。線材除了用作建筑鋼筋混凝土的配筋外,，還可適用于供拉絲用,、網(wǎng)用線材。

鋼結(jié)構(gòu)用鋼材

鋼結(jié)構(gòu)用鋼材種類

（1）H型鋼

H型鋼是一種新型經(jīng)濟(jì)建筑用鋼,。H型鋼截面形狀經(jīng)濟(jì)合理,，力學(xué)性能好,，軋制時(shí)截面上各點(diǎn)延伸較均勻,、內(nèi)應(yīng)力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點(diǎn)，可使建筑結(jié)構(gòu)減輕30-40%；又因其腿內(nèi)外側(cè)平行,，腿端是直角,，拼裝組合成構(gòu)件,，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達(dá)25%,。常用于要求承截能力大,，截面穩(wěn)定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等）,，以及橋梁,、船舶、起重運(yùn)輸機(jī)械,、設(shè)備基礎(chǔ),、支架、基礎(chǔ)樁等,。H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼兩種。

（2）工字鋼

工字鋼也稱鋼梁,，是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材,。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu),、橋梁,、車輛、支架,、機(jī)械等。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的,，有一定的角度,，普通工字鋼和輕型工字鋼的型號(hào)是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)表示。

（3）Z型鋼

Z型鋼是一種常見(jiàn)的冷彎薄壁型鋼,，厚度一般為1.6-3.0mm之間,，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆),，鍍鋅,。Z型鋼通常應(yīng)用在大型鋼結(jié)構(gòu)廠房中。加工長(zhǎng)度及孔為按加工要求生產(chǎn),。Z型鋼的配套產(chǎn)品：彩鋼瓦,；巖棉夾芯板,；樓承板等。

（4）C型鋼

C型鋼的種類有：鍍鋅C型鋼,、熱鍍鋅C型鋼,、內(nèi)斜邊C型鋼、屋面檁條C型鋼,、汽車型材C型模板支撐C型鋼、設(shè)備用精密C型鋼等,。經(jīng)熱卷板冷彎加工而成,，壁薄自重輕,，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高,，與傳統(tǒng)槽鋼相比,，同等強(qiáng)度可節(jié)約材料30%,。廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條,、墻梁,，也可自行組合成輕量型屋架,、托架等建筑構(gòu)件,。此外,，還可用于機(jī)械輕工制造中的柱,、梁和臂等,。

鋼結(jié)構(gòu)每平米用鋼量

（1）輕鋼鋼結(jié)構(gòu)有吊車梁35－40㎏/㎡,。

（2）?輕鋼鋼結(jié)構(gòu)有吊無(wú)梁25－30㎏/㎡,。

（3）重鋼鋼結(jié)構(gòu)有吊車梁80－100㎏/㎡,。

（4）重鋼鋼結(jié)構(gòu)無(wú)吊車梁60－80㎏/㎡,。

鋼結(jié)構(gòu)用鋼選購(gòu)技巧

鋼結(jié)構(gòu)鋼材的選擇遵循以下原則：

（1）質(zhì)量等級(jí)的選擇

①如果是一般的非焊接的鋼結(jié)構(gòu),，額坑選用A級(jí)鋼,。

②如果是焊接結(jié)構(gòu)鋼，并且是靜載作用的,，那么應(yīng)選用B級(jí)鋼,；如果是動(dòng)載作用的話，那么應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境溫度,，選用C,、D或E級(jí)的鋼結(jié)構(gòu)，或者是特級(jí)鋼,。這樣的話,，就能夠使鋼材的脆性轉(zhuǎn)換溫度低于結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境溫度。

③如果會(huì)有層狀撕裂受力的結(jié)構(gòu)部位,，并且鋼板較厚，則需要有抗層狀撕裂的能力,。

④對(duì)于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造或者是手里狀況比較復(fù)雜,、工作環(huán)境條件比較惡劣的重型焊接鋼結(jié)構(gòu)，需要提高對(duì)鋼材質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）強(qiáng)度等級(jí)的選用

①如果是普通的鋼結(jié)構(gòu)鋼材,，強(qiáng)度等級(jí)一般選擇Q235或Q345。

②如果是重型或超重型鋼結(jié)構(gòu)鋼材，那么其強(qiáng)度等級(jí)是Q345、Q390或Q420，或者是更高等級(jí)的,。

③如果是冷彎薄壁輕型鋼結(jié)構(gòu),，那么在非焊接時(shí)可以選擇A級(jí),，焊接時(shí)選擇B級(jí)。

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

（1）單層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程以單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝為代表性,。單層廠房一般由柱,、吊車梁,、屋架,、天窗架,、檁條、墻架及各類支撐等構(gòu)件組成,。由于構(gòu)件的形式,、尺寸、重量、安裝標(biāo)高等不同,，應(yīng)采用不同的起重設(shè)備和吊裝方法,，并做好充分的準(zhǔn)備，為安裝工程奠定基礎(chǔ),。

①技術(shù)準(zhǔn)備工作

編制施工組織設(shè)計(jì)：

內(nèi)容包括：工程概況與特點(diǎn),；施工組織與部署；施工準(zhǔn)備計(jì)劃,；施工程序與工藝設(shè)計(jì),；吊裝方案；施工進(jìn)度計(jì)劃,；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,；勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備,、材料和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,；質(zhì)量措施和安全措施；構(gòu)件運(yùn)輸方法,、堆放及場(chǎng)地管理,；環(huán)境保護(hù)等。

鋼結(jié)構(gòu)安裝前,，應(yīng)對(duì)相關(guān)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行認(rèn)真閱讀和審理,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，及時(shí)解決隱患,。

鋼柱基礎(chǔ)及支撐面的準(zhǔn)備 ：安裝前,，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 【詳細(xì)】

鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期防腐處理

一般鋼結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用年限中為50年,，在鋼結(jié)構(gòu)使用過(guò)程中因超荷載使用而遭到破壞的幾率很小,。大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)損壞都是由銹蝕造成結(jié)構(gòu)力學(xué)性能和物理性能降低產(chǎn)生的，《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中對(duì)使用超過(guò)25年的鋼結(jié)構(gòu)防腐有一定要求,。所以要求鋼結(jié)構(gòu)外部的涂裝保護(hù)應(yīng)當(dāng)滿足鋼結(jié)構(gòu)的使用要求,，一般情況下鋼結(jié)構(gòu)需3年進(jìn)行一歡維護(hù)保養(yǎng)(清理鋼結(jié)構(gòu)中塵埃、銹蝕及其他污物后再刷涂料),。油漆的品種,、規(guī)格應(yīng)與原有涂料相同，否則兩種涂料達(dá)不到相容會(huì)帶來(lái)更大的危害,，用戶要做到有計(jì)劃地定期維護(hù)和保養(yǎng),。

（2）防止鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法

防止鋼結(jié)構(gòu)生銹的方法很多，通常采用以下幾種,。

①采用不易生銹的合金鋼制作鋼結(jié)構(gòu)

②化學(xué)氧化層防護(hù)法

③采用金屬鍍層防護(hù)法

④非金屬的涂層保護(hù)法

在后期的維護(hù)與保養(yǎng)過(guò)程中,，非金屬的涂層保護(hù)法尤為常用,。在構(gòu)件表面采用涂料、塑料保護(hù)起來(lái),，不使其和周圍的腐蝕介質(zhì)相接觸,，以此來(lái)達(dá)到防腐的目的。此法效果好,，價(jià)格低廉,，而且涂料品種多，供選擇范圍廣,，適用性強(qiáng)，不受構(gòu)件形狀和大小限制,，能隨著構(gòu)件表面的任何形狀成膜,，附著牢固，溫度變化時(shí)還能隨著構(gòu)件伸縮,，使用方便,。還可以給予構(gòu)件以外觀美麗的顏色。

（3）涂層日常維護(hù)時(shí)的要求

對(duì)于維護(hù)人員來(lái)說(shuō),，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的日常維護(hù)首先應(yīng)該是對(duì)構(gòu)件表面涂層的維護(hù),。對(duì)涂層維護(hù)的好壞，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命,。因此,，要做好日常維持必須保持鋼結(jié)構(gòu)表面的清潔和干燥，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)容易積塵的地方（如鋼柱腳,、節(jié)點(diǎn)板處）應(yīng)定期清理,。

定期檢查鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂層的完好狀況，凡出現(xiàn)以下之一者應(yīng)及時(shí)維護(hù)：

①發(fā)現(xiàn)涂層表面失去光澤的面積達(dá)到90%,；

②涂層表面粗糙,、風(fēng)化、干裂的面積達(dá)到25%,；

③涂層發(fā)生漆膜凸起且構(gòu)件有輕微銹蝕面積達(dá)到40%,；

④受高溫和高溫影響的鋼結(jié)構(gòu)部位應(yīng)加設(shè)防護(hù)板，起到保護(hù)涂層免受高溫破壞,。

⑤盡量避免構(gòu)件與有侵蝕作用的物質(zhì)接觸,，已接觸的應(yīng)及時(shí)清理。

（4）鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹

對(duì)于使用一段時(shí)間以膈的鋼結(jié)構(gòu)工程來(lái)說(shuō),，其表面不可避免地存在著一些附著物,，如鐵銹、污垢,、灰塵,；舊漆膜等,。在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行涂刷前，如果不將這些附著物清除徹底,，涂刷后雖然可暫時(shí)將它們遮蓋起來(lái),，但由于它們起著隔離的作用，使得涂層與構(gòu)件基體間的粘合力嚴(yán)重下降,，漆膜會(huì)過(guò)早脫落,，最終導(dǎo)致表面涂層抗銹蝕能力降低，發(fā)揮不出涂層應(yīng)有的防護(hù)作用,。因此，在對(duì)構(gòu)件表面涂刷前,，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的附著物進(jìn)行徹底的清理。

在鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程的施工中，表面清理工作主要包括除舊漆膜,。在除銹的程中,，由于受施工條件的限制一般采用的方法主要有：

①人工除銹

此種方法是利用刮刀,、鏟刀、手錘,、鋼絲刷等鋼制工興,，靠手工敲鏟,，以及用砂布,、砂紙和砂輪進(jìn)行手工打磨來(lái)去除污物,，使構(gòu)件表面基本達(dá)到無(wú)油污,、無(wú)鐵銹,、無(wú)毛刺,。此種方法由于方便易行，所需設(shè)備簡(jiǎn)單,，勞動(dòng)成本低,，且不受施工現(xiàn)場(chǎng)條件尺寸的限制,，是鋼結(jié)構(gòu)維護(hù)工程中經(jīng)常采用的除銹方法。它的主要缺點(diǎn)是勞動(dòng)條件差，工作效率低，除銹不徹底，質(zhì)量不易確定。因此,，采用此法除銹時(shí)，管理人員應(yīng)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量要求,。

②機(jī)械除銹

為了提高除銹質(zhì)量和工作效率,。改善施工人員的勞動(dòng)條件，現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)除銹工作中已經(jīng)大量采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)小型設(shè)備,。

③噴砂除銹

在可以停產(chǎn)進(jìn)行施工維護(hù)的工程中,，可以采用噴砂除銹。通過(guò)噴砂機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件天面的鐵銹清除干凈,，露出金屬的本色,。較好的噴砂機(jī)能夠?qū)姵龅氖S砂、鐵砂或鐵丸的細(xì)粉自動(dòng)篩去，并防止粉塵飛揚(yáng),，減小對(duì)操作者健康的影響,。這種方法除銹徹底。效率也較高,，在發(fā)達(dá)國(guó)家已普遍采用，是一種比較好的除銹方法,。

④用酸洗膏除銹

市場(chǎng)上可購(gòu)買到專用除銹的酸洗膏,，使用方法是將酸洗膏涂在被處下的構(gòu)件表面上，其厚度約為1~2mm,，浸滾潤(rùn)適當(dāng)時(shí)間后,，剝開(kāi)一小片酸洗膏檢查除銹情況,，若構(gòu)件表面露出金屬本色,，則將酸洗膏剝?nèi)?，用水沖洗干凈,，徹底清除殘留的酸液,。除一些特殊情況外,，此種除銹方法目前已經(jīng)很少采用。

（5）鋼結(jié)構(gòu)表面舊漆模的清理

①如舊漆膜堅(jiān)固完整,，構(gòu)件表面附著良好,，可用肥皂水或稀堿水，將舊漆膜表面的雜質(zhì)去除干凈,，用清水沖洗揩干,，經(jīng)打磨后就可涂刷上漆。

②如舊漆膜大部分與構(gòu)件附著良好,，局部須清除時(shí),，除按以上方法清洗干凈外，還應(yīng)經(jīng)過(guò)上膩?zhàn)?、打磨,、補(bǔ)漆等工序，力求做到該處與舊漆膜平整一致,，顏色相同,。

（6）定期防火處理

鋼材的耐溫性較差，其許多性能隨溫度升降而變化,，當(dāng)溫度達(dá)到430-540℃之間時(shí),，鋼材的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和彈性模量將急劇下降,，失去承載能力,。必須用耐火材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的維護(hù)。以前未采用防火涂料或防火漆處理,。建筑物的耐火能力取決于建筑構(gòu)件耐火性能的好壞,，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)其承載能力應(yīng)能延續(xù)一定時(shí)間，使人們能安全疏散,、搶救物資和撲滅火災(zāi),。

（7）定期監(jiān)測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)生銹對(duì)構(gòu)件破壞不僅表現(xiàn)為對(duì)構(gòu)件有效截面的減薄上，還表現(xiàn)為構(gòu)件表面產(chǎn)生的“銹坑”,。前者使構(gòu)件承載力下降,，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體承載力的下降，對(duì)薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構(gòu)尤為嚴(yán)重,。后者使得鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生“應(yīng)力集中”現(xiàn)象,，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)在沖擊荷載或交變荷載作用下，可能會(huì)突然發(fā)生脆性斷裂,。而發(fā)生這個(gè)現(xiàn)象時(shí)沒(méi)有任何變形征兆,，事先不容易察覺(jué)和預(yù)防。為此,，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和主要構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力,、變形和裂紋監(jiān)測(cè)非常重要,。

（8）鋼結(jié)構(gòu)工程變形的檢查和處理

鋼結(jié)構(gòu)在使用階段如果產(chǎn)生過(guò)大的變形，則表明鋼結(jié)構(gòu)的承載能力或穩(wěn)定性已經(jīng)不能滿足使用需要,。此時(shí),，應(yīng)引起業(yè)主的足夠重視，迅速組織有關(guān)業(yè)內(nèi)人士,，分析產(chǎn)生變形原因,。提出治理方案并馬上實(shí)施，以防鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)生更大的破壞,。

（9）鋼結(jié)構(gòu)裂紋修復(fù)方法

①先在裂紋的兩端各鉆一個(gè)直徑與鋼板厚度相等的圓孔，并使裂紋的尖部落入孔中,，這樣和的目的是防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。

②對(duì)兩鉆孔之間的裂紋要進(jìn)行焊接,，焊接時(shí)可根據(jù)構(gòu)件厚度將裂紋邊緣用氣割加工成不同型式的坡口,，以確定焊接的質(zhì)量,。當(dāng)厚度小于6mm時(shí)，采用1形（即不開(kāi)坡口）當(dāng)厚度大于6mm而小于14mm時(shí),，采用V形坡口,；當(dāng)厚度大于14mm時(shí)需要用X形坡口,。

③將裂紋周圍金屬加熱到200oC后,，用E43型（鋼板材質(zhì)為低碳鋼或）E55型（鋼板材質(zhì)為錳鋼）焊條焊合裂紋,。

④如果裂紋較大,，對(duì)構(gòu)件強(qiáng)度影響很大時(shí)，除焊合裂紋外,，還應(yīng)金屬蓋板用高強(qiáng)度螺栓連接加固,。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋

混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋分類

（1）受力筋

受力筋也叫主筋,，是指在混凝土結(jié)構(gòu)中,，對(duì)受彎,、壓,、拉等基本構(gòu)件配置的主要用來(lái)承受由荷載引起的拉應(yīng)力或者壓應(yīng)力的鋼筋,，其作用是使構(gòu)件的承載力滿足結(jié)構(gòu)功能要求,。

（2）箍筋

箍筋指用來(lái)滿足斜截面抗剪強(qiáng)度,，并聯(lián)結(jié)受力主筋和受壓區(qū)混筋骨架的鋼筋。分單肢箍筋,、開(kāi)口矩形箍筋、封閉矩形箍筋,、菱形箍筋、多邊形箍筋,、井字形箍筋和圓形箍筋等。箍筋應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定,，箍筋的最小直徑與梁高h(yuǎn)有關(guān),，當(dāng)h≦800mm時(shí)，不宜小于6mm,；當(dāng)h>800mm時(shí)，不宜小于8mm,。梁支座處的箍筋一般從梁邊（或墻邊）50mm處開(kāi)始設(shè)置,。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁,，在縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度Las范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置不少于兩道的箍筋，當(dāng)梁與混凝土梁或柱整體連接時(shí),，支座內(nèi)可不設(shè)置箍筋。

（3）架立筋

架立筋指把箍筋架立起來(lái)所需要的貫穿箍筋角部的縱向構(gòu)造鋼筋,。如果該梁的箍筋是“兩肢箍”的梁來(lái)說(shuō)，集中標(biāo)注中上部縱筋的通長(zhǎng)筋的形式就足夠了,，例：2Фd1,。但是，當(dāng)該梁的箍筋是“四肢箍”時(shí),，集中標(biāo)注的上部鋼筋就不能都標(biāo)注為通長(zhǎng)筋的形式,，必須把“架立筋”也標(biāo)注上,，這時(shí)的上部縱筋的應(yīng)該標(biāo)注"s1Фd1 (s2Фd2)"這種形式,，圓括號(hào)里面的鋼筋為架立筋,。

（4）分布筋

大部分都是出現(xiàn)在樓板上的，分布筋是處在受力筋上面的成90度起固定受力鋼筋位置的作用,，并將板上的荷載分散到受力鋼筋上，同時(shí)也能防止因混凝土的收縮和溫度變化等原因,，在垂直于受力鋼筋方向產(chǎn)生的裂縫,。在剪力墻上,，墻梁與墻柱之外的墻體縱筋橫筋亦稱作分布筋,。

（5）其它

因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋,。如腰筋,、預(yù)埋錨固筋,、環(huán)等,。

混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋選用原則

首先，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，鋼筋是主要的受力構(gòu)件（拉壓彎剪扭），主要承受彎矩產(chǎn)生的拉力和部分剪力,，所以必須要確定所配鋼筋的面積一定要足夠,，也就是要安全同樣，也要兼顧適用性和經(jīng)濟(jì)的原則,，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其實(shí)就是在保守和適當(dāng)中尋求一種良性平衡。

混凝土含鋼量如何計(jì)算

（1）算出某結(jié)構(gòu)的混凝土體積V,，和該體積內(nèi)的鋼筋量G,，那么,，該結(jié)構(gòu)的含鋼量就是G/V（kg/m3）,。

（2）算某工程的總用鋼量G和總建筑面積S，那么,，該建筑的含鋼量就是G/S（kg/m2）,。

圓鋼筋vs螺紋鋼

（1）螺紋鋼的定義

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱,，屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架,。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能,。

（2）圓鋼筋的定義

圓鋼筋是經(jīng)熱軋成型并自然冷卻的成品鋼筋，由低碳鋼和普通合金鋼在高溫狀態(tài)下壓制而成,，主要用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的配筋，是土木建筑工程中使用量較多的鋼材品種之一,。

（3）螺紋鋼和圓鋼筋的區(qū)別

①圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材,。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,，如"50"即表示直徑為50毫米的圓鋼圓鋼分為熱軋,、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米,。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件,；大于25毫米的圓鋼,，主要用于制造機(jī)械零件或作無(wú)縫鋼管坯,。

②螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材,，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架,。在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能及工藝焊接性能,。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼,，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨,。

建筑鋼筋施工規(guī)范

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)控制要點(diǎn)

①要檢查鋼筋的品牌是否符合合同要求,；

②檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),；

③通過(guò)觀察法確定鋼筋質(zhì)量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（鋼筋應(yīng)平直,、無(wú)損傷,，表面不得有裂紋、油污,、顆粒狀或片狀老銹）,；

④鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，填寫《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表》,，并留存影像資料,；

⑤按照產(chǎn)品的抽樣方案進(jìn)行抽樣復(fù)檢，出具鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告,，合格后方可使用,。

（2）鋼筋堆放控制要點(diǎn)

①鋼筋的堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，并確保排水順暢,；

②應(yīng)按級(jí)別,、品種、直徑,、廠家分垛碼放,，并掛標(biāo)識(shí)牌，注明產(chǎn)地,、規(guī)格,、品種、數(shù)量,、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢,、合格、不合格）,；

③為防止鋼筋銹蝕,，不能及時(shí)使用的鋼筋應(yīng)用彩條布進(jìn)行覆蓋,，且鋼筋宜設(shè)置在壟墻或方木上,。

（3）鋼筋加工控制要點(diǎn)

①鋼筋切斷：確保下料長(zhǎng)度、檢查被切斷鋼筋質(zhì)量,，將劈裂,、縮頭或嚴(yán)重彎頭的部分切除、用于機(jī)械連接的鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割,，端頭平直,，頂端切口無(wú)斜口、馬蹄口或扁頭,。

②鋼筋彎曲：一級(jí)（光圓）鋼筋受拉時(shí)末端做成1800彎鉤,，彎后平直段長(zhǎng)度≥3d；箍筋與拉鉤末端做1350彎鉤,，彎后平直段長(zhǎng)度≥10d且≥75mm（無(wú)抗震要求時(shí)不小于5d）,；鋼筋末端做90°彎鉤,，彎后平直段長(zhǎng)度≥12d（或滿足設(shè)計(jì)要求）。

③絲扣加工：絲扣長(zhǎng)度比1/2套筒長(zhǎng)度多一個(gè)絲扣,；絲頭牙型飽滿,，無(wú)虛牙、斷牙,，無(wú)扭肋,。鋼筋綁扎必須滿綁，嚴(yán)禁跳綁,、漏綁,；直徑≤ф14的鋼筋必須采用綁扎連接，禁止采用電渣壓力焊,；模板定位筋要求砼澆筑前預(yù)留插筋,，嚴(yán)禁直接焊接在主筋上。鋼筋連接樣板,，包括綁扎,、機(jī)械、焊接連接,。

④綁扎連接：搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求（1.2Lae,，Lae長(zhǎng)度：三級(jí)鋼，一級(jí)抗震,，C30：40d,，C35：37d，C40：33d）,，且綁扎不少于三道,。

⑤機(jī)械連接：連接后外露絲扣個(gè)數(shù)不大于1個(gè)。

（4）鋼筋批量加工控制要點(diǎn)

①核對(duì)鋼筋加工下料單

檢查下料單中鋼筋的型號(hào),、間距,、尺寸,、安裝方式等與圖紙及規(guī)范要求是否一致,。

②鋼筋除銹

鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等必須清除干凈,。

③鋼筋調(diào)直

鋼筋調(diào)直必須采用機(jī)械方法調(diào)直（禁止冷拉伸長(zhǎng)）,。

④鋼筋切斷,、鋼筋彎曲成型,、絲扣加工均按照樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,。

（5）鋼筋安裝控制要點(diǎn)

①鋼筋搭接：在加強(qiáng)部位按照50%搭接百分率設(shè)置，搭接長(zhǎng)度1.2Lae（Lae長(zhǎng)度：三級(jí)鋼,，一級(jí)抗震,，C30：40d，C35：37d，C40：33d）,，錯(cuò)開(kāi)500mm,；在非加強(qiáng)部位,，搭接率可以達(dá)到100%,，但搭接長(zhǎng)度不小于1.2Lae,。

②鋼筋間距：鋼筋間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求布置,，偏差≤10mm；

③拉鉤數(shù)量：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求設(shè)置,，不得有漏綁現(xiàn)象,，綁扎牢固且彎折方向需錯(cuò)開(kāi)布置,；

④鋼筋定位：墻體豎向梯子筋：間距1.2m布置,，可代替墻體豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格；水平梯子筋：控制立筋間距及位置，設(shè)置一道水平梯子筋,，距板高度不大于300mm,，作為上層定位筋周轉(zhuǎn)使用,；雙F卡,、塑料墊塊：控制墻體鋼筋截面及鋼筋保護(hù)層厚度,，雙F卡間距800mm梅花形布置且必須與鋼筋綁扎牢固，塑料墊塊間距400mm梅花形布置,，墻鋼筋間距不得大于10mm，保護(hù)層厚度偏差不得超過(guò)±5mm,。

⑤箍筋設(shè)置：縱向受力鋼筋搭接連接時(shí),，在主筋搭接范圍內(nèi)設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)箍筋間距為100mm和5d（d為搭接鋼筋的較小直徑）較小者,；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋必須按要求設(shè)置,；剪力墻鋼筋代替箍筋時(shí),，要將原箍筋所包圍柱筋全部包圍，與柱縱筋相交處設(shè)置拉鉤，彎鉤角度全部為135°,。

⑥連接設(shè)置：柱縱向受力筋連接部位必須設(shè)置在1/3凈高以上且在距梁板底部500mm以上，相鄰縱筋焊接連接位置錯(cuò)開(kāi)距離≥35d且≥500mm，機(jī)械連接位置錯(cuò)開(kāi)距離≥35d。

⑦梁鋼筋綁扎樣板：直錨長(zhǎng)度不小于Lae；彎錨時(shí)水平段不小于0.4Lae,，彎錨彎曲段不小于15d,，錨至框架柱內(nèi)時(shí),，水平段需伸至柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)；梁高度大于450mm時(shí)設(shè)置水平構(gòu)造筋,，間距≤200mm,；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),，梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)置箍筋加密區(qū),，長(zhǎng)度為500mm與1.5倍梁高較大者,，第一道箍筋距節(jié)點(diǎn)距離小于50mm；梁鋼筋雙排設(shè)置時(shí),，上下排鋼筋間距為鋼筋直徑d與25mm較大者,。

⑧頂板鋼筋綁扎樣板：上下排鋼筋的間距符合設(shè)計(jì)要求；上層鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度不小于板厚h-30mm,；下層鋼筋錨入梁中長(zhǎng)度不小于5d,，且至少到梁中線；上下層鋼筋錨入剪力墻時(shí),，伸入剪力墻內(nèi)的鋼筋長(zhǎng)度為0.35La與5d較大者,，且至少過(guò)墻中線，另外上層鋼筋在剪力墻內(nèi)向下彎錨15d,；上層鋼筋使用馬凳鐵支撐，且使用架立筋控制鋼筋保護(hù)層厚度，下層鋼筋使用混凝土墊塊支撐，間距800mm-1000mm；升降板處,，鋼筋在變截面處相交長(zhǎng)度至少為L(zhǎng)a,。

⑨樓梯鋼筋綁扎樣板：上下排鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求；上部縱筋錨入梯梁,，伸入梯梁長(zhǎng)度不少于0.35La,，且至少伸至梁對(duì)邊后方可向下彎折,，彎鉤平直段長(zhǎng)度不少于15d；下部縱筋錨入梯梁,，伸入梯梁長(zhǎng)度不少于5d,，且至少伸過(guò)梁中線,；梯板上部縱筋設(shè)置為非貫通筋時(shí)（在梯板兩端設(shè)置）,，縱筋在梯板內(nèi)長(zhǎng)度至少為1/4Ln（Ln為梯板長(zhǎng)度）。

（6）鋼筋綁扎樣板段的控制要點(diǎn)

①梁：附加筋上排鋼筋加筋長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)為1/3梁跨度,，二排鋼筋加筋長(zhǎng)度為1/4梁跨度,，跨度為相鄰梁跨度較大者。

②板：板下方無(wú)梁且上部有砌體時(shí)，需在砌體正下方部位設(shè)置附加筋，附加筋直徑不小于14mm,，相交后伸出長(zhǎng)度不小于La,。

（7）鋼筋成品保護(hù)控制要點(diǎn)

①鋼筋加工完成后的成品保護(hù)

對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭蓋好保護(hù)帽,，以防銹蝕、污染,，按規(guī)格分類碼放整齊，待運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用,。

②綁扎過(guò)程中的成品保護(hù)

墻筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋,，對(duì)產(chǎn)生變形的鋼筋應(yīng)在模板支設(shè)前整改完畢,。

③混凝土澆筑時(shí)的成品保護(hù)

澆筑混凝土前將墻、柱豎筋用彩條布、塑料條包裹嚴(yán)密,，并且在混凝土澆筑后,，及時(shí)用棉絲或鋼絲刷將被污染的鋼筋擦凈。

④板面鋼筋的成品保護(hù)

板面鋼筋綁扎完成后,，設(shè)專人看管,，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋?；炷翝仓r(shí)用鋼筋馬蹬跳板搭設(shè)臨時(shí)通道或在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)木跳板,，澆筑時(shí)指派專人監(jiān)管，控制跳板撤離時(shí)間,，及時(shí)對(duì)變形移位的鋼筋進(jìn)行恢復(fù),，馬登鐵如右圖。

混凝土澆筑時(shí),，如采用布料機(jī)等機(jī)具,，嚴(yán)禁將其直接架放在頂板鋼筋上，要求單獨(dú)制作支架,，將其安放于支架上,，避免對(duì)已綁扎好的鋼筋造成破壞。

建筑鋼筋養(yǎng)護(hù)技巧

（1）選擇適宜的場(chǎng)地和庫(kù)房

保管鋼材的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù),，應(yīng)選擇在清潔干凈,、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦,。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切的雜物,，保持鋼材的干凈。庫(kù)房要求晴天注意通風(fēng),，雨天注意關(guān)閉防潮,，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境。

（2）合理堆碼,、先進(jìn)先放

堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固,、確保安全的條件下，做到按品種,、規(guī)格碼垛,。不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕,。

（3）保護(hù)材料的包裝和保護(hù)層

鋼材在出廠前應(yīng)涂好各類防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝,，這是防止材料銹蝕的重要措施，這樣做可延長(zhǎng)材料的保管期限,。在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù),，不能損壞,。

（4）保持倉(cāng)庫(kù)的清潔、加強(qiáng)材料的養(yǎng)護(hù)

材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈;材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，確保及時(shí)清除銹蝕層,。