電鍍鋅工藝流程是什么

電鍍鋅在行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅，就是利用電解,，在制件表面形成均勻,、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程,。與其他金屬相比,，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層,，被廣泛用于保護鋼鐵件,，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾,。鍍覆技術包括槽鍍（或掛鍍）,、滾鍍（適合小零件）、藍鍍,、自動鍍和連續(xù)鍍（適合線材,、帶材）,。

以鍍鋅鐵合金為例，電鍍鋅工藝流程為化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥,。

影響冷鍍鋅效果的因素有哪些

1,、鋅含量的影響

鋅含量太高，光亮范圍窄,，容易獲得厚的鍍層,，鍍層中鐵含量降低。鋅含量太低,，光亮范圍寬,，要達到所需的厚度需要較長的時間,，鍍層中鐵含量高,。

2、氫氧化鈉含量的影響

氫氧化鈉含量太高時,，高溫操作容易燒焦,；氫氧化鈉含量太低時，分散能力差,。

3,、鐵含量的影響

鐵含量太高，鍍層中鐵含量高,，鈍化膜不亮；鐵含量太低,，鍍層中鐵含量低,，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色,。

4、光亮劑的影響

ZF-IOOA太高,，鍍層脆性大；太低,，低電流區(qū)域無鍍層,，鈍化顏色不均勻,；ZF一100B太高，鍍層脆性大,；太低,，整個鍍層不亮。

5,、溫度的影響

溫度太高,，分散能力下降，鍍層中鐵含量高,，耐蝕性降低,，鈍化膜顏色不均勻，發(fā)花,；溫度太低,，高電流密度區(qū)燒焦，鍍層脆性大,，沉積速度慢。

6,、陰極移動的影響

必須采用陰極移動,。移動太快，高電流密度區(qū)鍍層粗糙,；太慢,，可能產(chǎn)生氣流，局部無鍍層,。

電鍍鋅的特點

1,、抗腐蝕性好，結(jié)合細致均勻,，不易被腐蝕性氣體或液體進入內(nèi)部,。

2、由于鋅層比較純,，無論在酸或堿環(huán)境底下都不易被腐蝕,。長時間有效的保護鋼體。

3,、經(jīng)鉻酸鈍化后可形成各種顏色以供使用,，可消費者客戶喜愛挑選，電鍍鋅鋼板美觀大方,，具有裝飾性,。

4、鋅鍍層具有良好的延展性,，在進行各種折彎,，搬運撞擊等都不會輕易掉落。

5,、由于鋅在干燥空氣中不易變化,，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜,，這種薄膜就能保護好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下,，鋅和鋼經(jīng)過一段時間結(jié)合會形成一種微電池,，而使鋼基體成為陰極而受到保護。