水泥路面裂縫怎么修補(bǔ)
1,、切割擴(kuò)縫
采用手持式小鋸片擴(kuò)縫機(jī),;
2,、吹風(fēng)除塵
采用鷹嘴式吹風(fēng)除塵機(jī),在保證浮塵清除干凈的同時(shí),,再將擴(kuò)縫后殘留在縫內(nèi)松動的混凝土渣完全除掉,。
3、填充
對較寬較深的裂縫,,可在灌膠前在清理好的裂縫內(nèi)填充泡沫條或石英砂,,上方預(yù)留1cm空間用于灌膠。
4,、裂縫灌膠
寬度3毫米以下的裂縫,,需擴(kuò)縫后再灌水泥裂縫修補(bǔ)膠,擴(kuò)縫寬度一般為4至8毫米,,擴(kuò)縫深度為3至6毫米,。寬度大于3毫米的裂縫,采用灌縫袋直接灌注,。
5,、開放交通
灌縫膠表干時(shí)間少于半小時(shí),對于寬度少于3厘米寬的裂縫,,灌膠后可直接開放交通,,對較寬較深裂縫,灌膠后可在表面撒布隔離砂予以保護(hù)后方可開放交通,。
水泥裂縫修補(bǔ)膠怎么用
1,、裂縫標(biāo)注
檢查并標(biāo)注裂縫的性質(zhì)以及裂縫的長度、寬度、深度,、走向,、貫穿及漏水情況,以便確定處理方案,。裂縫寬度可用讀數(shù)顯微鏡測量,,裂縫的深度和走向可用超聲、壓水或鉆孔取樣等方法檢查,。
2,、表面處理
對較小的混凝土構(gòu)件的裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵,、浮渣及松散層等污物,,刷去浮灰,用酒精或丙酮將沿縫兩側(cè)2~3cm范圍擦拭干凈,。對較大的混凝土構(gòu)件中較深的裂縫,,為有效封縫,可沿裂縫鑿“V”形槽,。對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫,,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以使膠液進(jìn)入裂縫有更廣的通路,。
3,、預(yù)埋注膠嘴
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部必須設(shè)置灌膠嘴,,灌膠嘴的間距根據(jù)裂縫大小,、走向及結(jié)構(gòu)形式而定,一般縫寬0.3~0.5mm時(shí)灌膠嘴間距為30~50cm,,在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠,、排氣或出膠口。灌膠嘴可先用封口膠粘貼在預(yù)定位置,,也可在封縫時(shí)一同粘貼,。應(yīng)特別注意防止堵塞灌膠嘴。
4,、封縫膠封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌膠效果與質(zhì)量,,應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠,,用油灰刀沿裂縫往復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1~2mm,、寬2~3cm的膠泥,注意防止小氣泡及密封不嚴(yán),。
5,、封縫檢驗(yàn)
一般情況下,,在使用封口膠封縫后1~2天即可進(jìn)行試漏檢驗(yàn),以檢查裂縫的密封效果及貫通情況,。若用壓縮空氣進(jìn)行試漏試驗(yàn),,可沿裂縫涂刷一層肥皂水,從灌膠嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌膠壓力相同),,漏氣處可再行封閉;若用壓力水進(jìn)行試漏試驗(yàn),,檢驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空氣吹凈積水,并留有足夠的時(shí)間讓裂縫干燥,。對重要構(gòu)件或走向復(fù)雜的裂縫,建議進(jìn)行試漏檢驗(yàn),,以確保注膠效果,。
6、配制裂縫膠
配制裂縫灌注膠液前應(yīng)將甲,、乙兩組分充分搖勻,,根據(jù)估計(jì)的灌膠量按推薦配膠比準(zhǔn)確稱量兩組分,并混合均勻,。從膠液混合開始,,注膠操作應(yīng)在膠液適用期內(nèi)完成(25℃時(shí)約為60分鐘)。
7,、低壓低速灌膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具,。注膠前,應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈,,達(dá)到無水干燥狀態(tài),。根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌膠或分區(qū)群孔灌膠,。在一條裂縫上的灌膠可由淺到深,,由下而上,由一端到另一端,。灌膠壓力常采用0.2MPa,,在保證灌膠順暢的情況下,采用較低的灌膠壓力和較長的灌膠時(shí)間,,可獲得更好的灌膠效果,。當(dāng)較后一個(gè)出膠口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌膠,。拆除管路,,并注意防止流膠。
8,、膠液固化
灌縫膠一般理論條件下在5℃以上的環(huán)境中固化,,具體固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定,。