環(huán)氧樹脂地坪漆分類

1、環(huán)氧樹脂平涂型地坪漆

2,、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪漆

3,、環(huán)氧樹脂自流平地坪漆

4、環(huán)氧樹脂防靜電地坪漆

5,、環(huán)氧樹脂防腐地坪漆

6,、環(huán)氧樹脂彩砂地坪漆

7、環(huán)氧樹脂球場地坪

環(huán)氧樹脂地坪漆特點

1,、水泥地坪：易破、起灰塵,、粗糙不光亮,、易臟、不易清洗,，適用于道路地坪,，不適用于工業(yè)地坪。

2,、石地坪：易起灰塵,、春季回潮、水份不易散發(fā),、行走聲音大,、油脂易滲入不易清洗，必須做打蠟保養(yǎng),。

3,、瓷磚地坪：聲音大、重車行走時易破裂,、有線溝,、回潮、水份難散發(fā),、易滑,，不適合工業(yè)地坪,，適用于辦公樓或人行走道

環(huán)氧樹脂地坪漆地坪設(shè)計

環(huán)氧樹脂地坪的設(shè)計方案：可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案，如薄層涂裝,、1－5mm厚的自流平涂裝,、防滑耐磨涂裝、耐壓砂漿型涂裝,、水性透氣型涂裝,、防霉抗菌、防靜電,、防腐蝕涂裝等,。

環(huán)氧樹脂地坪漆施工工藝流程

1、基面清理:用機動打磨機磨粗基面的同時,，再用手動打磨機清除需要徹底清理的基面,；

2、清潔,、檢查基底:對基面吸塵干凈后,，檢查基底有無裂縫、空殼,，如有,，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補，由于環(huán)氧樹脂不容水,，所以在處理過程中只能進行干處理,，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層,；

3,、環(huán)氧樹脂底漆涂裝:在進行基底處理的同時，可進行環(huán)氧底涂涂裝,，施工配料時要注意施工進度與用料的平衡,，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間,，在膠化前被涂刷完,，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能,；

4,、在底涂固化后，首先用環(huán)氧樹脂中涂配石英砂鏝刮環(huán)氧石英砂漿N遍,，以增加整個漆膜的厚度加強漆膜的抗壓,、抗沖擊等物理性能；

5,、環(huán)氧樹脂批土中涂:砂漿層固化后,，再刮環(huán)氧批土2道,，封閉砂眼和氣孔，打磨膩子并吸塵干凈,；

6,、環(huán)氧樹脂面涂涂裝:打磨中涂層，在確?；姹煌耆忾]的情況下,，按設(shè)計要求施工環(huán)氧樹脂平涂面涂2道，施工時將面涂材料攪拌均勻后滾涂施工,；涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈,、干燥，無其他工程施工交叉作業(yè),，室內(nèi)空氣相對濕度宜小于85%,，當(dāng)濕度過大時應(yīng)停止施工；

7,、現(xiàn)場清理維護,、地坪養(yǎng)護:面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場,，嚴密封閉保護完成飾面,，至少48小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙,，漆膜完全固化一般需7天時間,，期間應(yīng)避免進行其他工程施工、搬運,、安裝等施工；

注意事項：避免在低溫高濕條件下施工,；雙組份材料混合后,，應(yīng)在短時間內(nèi)施工；涂裝完成后,，應(yīng)充分度過保養(yǎng)期后才能投入使用,；根據(jù)基材平整度狀況和使用要求，決定涂層厚度,。地面平整度越差,，就采用越厚的涂裝系統(tǒng)，涂層載重越大,，涂層應(yīng)越厚,，如涂層過薄，使用過程中較易損壞,，如一樓地面還需做好防水處理,。

環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕,、耐磨損、防滑,、污染小及裝飾性強等特點,，在工業(yè)地坪及環(huán)境要求場所所得到了大量采用，由于施工質(zhì)量和環(huán)境因素的影響導(dǎo)致產(chǎn)生一些質(zhì)量問題,，下面菲凡環(huán)氧樹脂耐磨地坪漆常見問題

1,、滲色問題：滲色是指當(dāng)一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面涂膜出現(xiàn)變色的情況,，主要原因有以下幾點：底漆并沒有完全干燥,、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質(zhì),。

2,、漆面較花是指涂膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現(xiàn)象,，原因是由于施工過程中,，涂臉的配料不當(dāng)及涂抹不均勻所致。

3,、表面泛白是指施工作業(yè)完成后,，地表涂層的涂抹出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，原因有幾點：空氣中的濕度過高,、涂面干燥過程使用了過多的快干劑,。

環(huán)氧樹脂地坪漆工程質(zhì)量不好的原因？

地面情況與環(huán)氧樹脂地坪漆工程質(zhì)量有很大關(guān)系,，基面處理是環(huán)氧樹脂地坪漆工程重要一環(huán),。對施工基面進行詳細的檢查與分折，對確定施工基面的處理方法極為重要,，它關(guān)系到涂裝層能否牢固附著于地面,、涂裝層是否平整光亮的問題；為保證涂層和施工基面之間的粘接是持久的,，要求基面干燥,、結(jié)實并且干凈，沒有殘留物和其它污染物,。地坪表面狀況不同,，環(huán)氧砂漿與地面粘結(jié)強度就會存在很大差別。

這些差別主要表現(xiàn)在以下幾個方面：表面粗糙化處理可顯著提高粘結(jié)強度,；同時,，混凝土含水率越高粘結(jié)強度越低。為了做好基面處理，首先要測量抗壓強度,。工業(yè)地坪的抗壓強度不應(yīng)低于25N/mm2（3500psi）,，為滿足某些承重要求還可能需要更高的強度，可使用反彈儀做多個點的測量,，或者最好取芯塊樣品對其抗壓強度進行實測,，確定粘接強度。

混凝土基面在其表面幾個毫米厚度內(nèi),，通常是水泥漿形成的低強度層,，溫度的改變或者反復(fù)承重而產(chǎn)生應(yīng)力，會導(dǎo)致粘接強度降低,，因此粘接強度最低不應(yīng)小于1.5N/mm2（210psi）,。

基面潮濕度的測定也不能忽視，因為水泥基面只有在其潮濕度不大于6％的程度時才能施工,。

在測量潮濕度時,，可采用“橡皮墊實驗”，將至少1m×1m的聚乙烯薄膜用膠帶粘在混凝土面上,，24小時后拿開,，這樣就確定了冷凝水的數(shù)量。氣侯環(huán)境同樣十分重要,，忽略氣侯因素可導(dǎo)致地板的嚴重缺陷,，例如粘接強度不夠、水印,、空洞,、不規(guī)則表面、硬化不充分,。因此以下數(shù)據(jù)在施工中每天必須測量數(shù)次：環(huán)境溫度（氣溫）,、施工基面的溫度、露點,。最后進行準備與清理,，由油脂、機油或有機/無機酸/或水泥表層所引起的污染,，如果不完全除去，將影響完成后地板的粘結(jié)性能,。因此須用機械方法清理表面,，直到結(jié)實的里層，并通過測定粘接強度進行檢查,。