一,、影響電纜附件質(zhì)量的主要因素有哪些

影響電纜附件品質(zhì)的因素是多元的,，原則上有以下各幾個方面：

1、電氣性能

電氣性能的好壞是評判電纜附件品質(zhì)的首要原則,。主要考慮電纜附件的電場分布是否合理,，改善電場分布的措施是否恰當(dāng)，材料的電氣強度,、介質(zhì)損耗和產(chǎn)品的絕緣裕度等,。同時，還須考慮電性能的穩(wěn)定性,，包括電纜附件材料的化學(xué),、物理性能和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性等，例如應(yīng)力控制材料性能是否穩(wěn)定,，應(yīng)力錐是否易變形,，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場分布的影響及防止措施，各種材料結(jié)合的相容性,，結(jié)合界面性能的穩(wěn)定性等,。此外，還應(yīng)考慮電纜附件的熱性能,，如介質(zhì)損耗,、導(dǎo)體連接的接觸電阻及其穩(wěn)定性、熱量的傳導(dǎo)釋放,、熱脹冷縮對各部件電性能和機械性能的影響等,。

2,、密封性能

密封防潮性能直接影響電纜附件的電氣性能和使用壽命,。終端的密封結(jié)構(gòu)是否可靠、穩(wěn)定,。一般來說,，中間接頭也應(yīng)有一個與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在潮濕環(huán)境中,。

3,、機械性能

終端應(yīng)該有足夠的抗彎、防震的能力,。中間接頭應(yīng)能承受一定的拉力和防止外力損傷的措施,。

4、工藝性能

工藝性能是電纜附件設(shè)計和選型的一個重要的條件,，安裝工藝應(yīng)盡量簡單,，便于現(xiàn)場施工，工期短；對現(xiàn)場環(huán)境要求和對工人技術(shù)水平要求不高,；安裝質(zhì)量容易控制,，質(zhì)量可靠等。

5,、制造廠商的質(zhì)量保證體系

預(yù)制型電纜附件出廠時,，制造廠提供的是橡膠預(yù)制件、預(yù)制應(yīng)力錐,、瓷套,、外殼、浸漬劑等零部件,，在現(xiàn)場安裝時再裝配成整體終端或接頭,，因此，每一個零部件的制造質(zhì)量和安裝工藝好壞都與產(chǎn)品的最終質(zhì)量直接相關(guān),。

二,、如何選擇電纜附件

1、對電纜接插頭密封的要求

10kV電纜接插頭對密封的要求是很嚴(yán)的,，潮氣的侵入會使電纜接插頭的絕緣下降,，最終會導(dǎo)致電纜附件擊穿。國標(biāo)GB12706.4明確規(guī)定電纜附件應(yīng)在水中進行30個恒壓負(fù)荷循環(huán)試驗,。美式以及歐式電纜接頭采用橡膠制成,，利用橡膠回彈力達(dá)到密封效果，十幾年的運行證明是安全可靠的,。國內(nèi)有些廠家采用環(huán)氧樹脂加密封圈不能達(dá)到很好密封效果,。

2、對電纜接插頭屏蔽層的要求

10kV電纜接插頭應(yīng)盡量采用帶有屏蔽層的,。電纜接插頭的屏蔽層起到屏蔽和均勻電場作用,，屏蔽層經(jīng)接地表面電位為零，人在設(shè)備帶電的情況下接觸不會發(fā)生觸電危險,，而且在惡劣環(huán)境下（洪水,、潮濕）可安全運行。屏蔽層在制作工藝上有一次將較厚的屏蔽層與絕緣層硫化成型的,，也有將屏蔽層二次硫化覆蓋上的,，甚至還有將半導(dǎo)電漿涂到絕緣層上的。第一種工藝屏蔽層厚,，且與絕緣層緊密結(jié)合,，局部放電性能高。其他兩種方法不能達(dá)到安全運行的要求,。

3,、對技術(shù)指標(biāo)的要求

根據(jù)國標(biāo)GB12706.4的要求,，國內(nèi)10kV電纜系統(tǒng)采用8.7/15kV等級電纜附件，交流耐壓水平為40kV5分鐘,，局部放電水平為15kV時,，≤10Pc.型式試驗應(yīng)在空氣中和水中各進行30個恒壓負(fù)荷循環(huán)試驗。動熱穩(wěn)定電流一般應(yīng)大于20kA2秒,，200A肘型插頭則應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)實際情況選擇,。

4、對橡膠種類的要求

目前應(yīng)用于電纜附件的橡膠有兩種：一種為三元乙丙橡膠,，一種為硅橡膠,。這兩種橡膠材料各有其特點。三元乙丙橡膠絕緣性能優(yōu)越,，耐老化,，強力大，但抗紫外線較差,。硅橡膠耐候性好,，絕緣性能好。在國外制作電纜接插頭廣泛采用三元乙丙橡膠,，因為接插頭一般不受太陽光紫外線照射,，是制作電纜接插頭的最好材料。電纜冷縮/預(yù)制戶外終端頭則應(yīng)采用硅橡膠,，充分利用其抗紫外線性能好,，以及良好的憎水性能。