一,、冷縮電纜附件和熱縮電纜附件的區(qū)別

電纜附件中主要使用的有熱縮式和冷縮式兩種，它們之間的主要區(qū)別有如下幾點：

1,、材料

熱縮式主要采用聚烯烴材料經(jīng)過配方,、輻照加工改性，使材料具有“記憶”功能和其他電氣性能,。

冷縮式則是使用電性能和物理性能都比較優(yōu)越的硅橡膠材料,、硅橡膠材料具有相對聚烯烴材料更好的電氣絕緣性能、耐候耐老化和抗污防爬電性能,。

2,、加工工藝

熱縮式采用連續(xù)擠出、連續(xù)輻照,、連續(xù)擴張或者分段擴張工藝,，便于規(guī)模化生產(chǎn),。

冷縮式則通過注膠設備和壓力設備經(jīng)過高溫硫化成型,，特殊擴張工藝擴張，并用相應物件進行支撐使之保持在擴張狀態(tài)的工藝,。

3,、核心部件電應力控制的方式

熱縮式是采用一種特殊性能的材料（高介電常數(shù)、合適的體積電阻率）做成的應力管進行應力控制方式,，屬于利用材料電性能控制電場應力,，此種方式優(yōu)點是結構簡單生產(chǎn)難度小、成本低,，缺點是耐久性較差,、材料性能可能隨時間和環(huán)境的改變而降低。

冷縮式則采用半導電材料做成的應力錐控制方式，屬于通過應力錐的幾何形狀來控制絕緣屏蔽端口處的電場應力集中,，此種方式優(yōu)點是應力錐始終保持對電纜本體保持較好的界面壓力和貼合,，其控制應力的形狀幾乎不受時間環(huán)境影響、不發(fā)生改變,、可以長期保持對電場應力的控制,。

4、安裝工藝

熱縮式是采用加熱使管材料收縮,，所以必須要有加熱源,。

冷縮式是在常溫下采用抽拉支撐條使其收縮，不需要有熱源,，施工更加方便,。

5、安裝過程

熱縮電纜附件安裝對電纜的處理要求高如修鉛筆頭,、電纜半導層切剝較長,。

冷縮則只要控制好安裝尺寸，輕微倒角即可,，不必修鉛筆頭,。

6、結構型式

熱縮是在現(xiàn)場由一層一層的熱縮管材料收縮而成,、受結構和材料限制,，應力管安裝部位與接線端部所需的絕緣距離較長，可能導致產(chǎn)品在安裝后需要調相時導致的高壓部位交叉或接近,、產(chǎn)生相間放電現(xiàn)象的發(fā)生,。

而冷縮式是將應力錐、屏蔽管,、絕緣層及絕緣屏蔽層由工廠內統(tǒng)一制作完成,，保證產(chǎn)品的一致性,，同時由于冷縮式的過盈配合,、在安裝后各個部件同樣處于半收縮狀態(tài),，應力錐和絕緣體始終對電纜本體保持抱緊力、可與電纜運行時的熱脹冷縮呼吸同步,，控制絕緣間隙的產(chǎn)生,，此結構可有效降低絕緣距離、使得高壓部分長度變短,、減小安裝可能造成的缺陷,。

7、使用的電壓等級范圍

熱縮式電纜附件因其電應力控制材料的局限性,，其使用最高電壓等級為35kV,。

冷縮應力錐結構,、以及硅橡膠材質目前成熟應用到220kV。

二,、電纜接頭冷縮的好還是熱縮的好

冷縮硅橡膠材料具有良好的彈性,，只要設計合理，其強大的回彈性就有足夠的抱緊力,。無論環(huán)境發(fā)生熱脹或冷縮,，冷縮電纜附件都保證緊緊抱著電纜對應部位，防止水和潮氣的吸入,，爬電的安全距離就能得到很好的保證,，同時全冷縮電纜頭的爬電距離在理論上只要70mm就足夠了，但出于更安全的考慮,，大多設計其運行距離為90mm。

熱縮電纜頭的收縮溫度為100℃-140℃,，只有安裝時的溫度才可以滿足它的收縮條件,。當溫度低時，由于電纜的熱膨脹系數(shù)與熱縮材料的膨脹系數(shù)不同,，有可能在80℃以下的環(huán)境產(chǎn)生脫層,，因此出現(xiàn)裂縫，這樣水和潮氣就會在“呼吸”的作用下進入,，從而破壞電纜系統(tǒng)的絕緣,，這是熱縮材料的一個缺點。

冷縮電纜附件和熱縮電纜附件的工藝是完全不同的,，在正常的條件下運行,，兩者都符合安全的要求，但隨著環(huán)境的變化,，冷縮確實比熱縮更有優(yōu)勢,，在選擇電纜附件時，還是要根據(jù)使用環(huán)境,、產(chǎn)品要求等進行綜合考量,。